[实用新型]胶粘带粘性测试仪无效
申请号: | 200920315510.2 | 申请日: | 2009-11-23 |
公开(公告)号: | CN201583486U | 公开(公告)日: | 2010-09-15 |
发明(设计)人: | 袁文广;倪孟强;王刚;孙靓 | 申请(专利权)人: | 中国包装科研测试中心 |
主分类号: | G01N19/04 | 分类号: | G01N19/04 |
代理公司: | 天津盛理知识产权代理有限公司 12209 | 代理人: | 王来佳 |
地址: | 300457 天津*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 胶粘带 粘性 测试仪 | ||
技术领域
本实用新型涉及胶粘带测试技术领域,尤其是一种胶粘带粘性测试仪。
背景技术
胶粘带是人们广泛使用的一种日常用品,有各种宽度、各种颜色,每种胶粘带的黏度是不同的,它既可以用来捆扎包裹,也可以用来粘东西。但胶粘带在出厂前需要进行样品的抽检以确定其黏度,一般的测试装置结构是:包括底座、竖直支架,竖直支架安装在底座的一端,在底座上安装有多个竖直套筒,竖直支架的上端制出一与竖直套筒对位的重锤悬架。使用时,在重锤悬架的下底面粘上一段胶粘带,该胶粘带粘接的位置与底座上的一个竖直套筒相对位,然后将特定重量的重锤粘在胶粘带上,松手后开始手工秒表计时,当重锤因自身重量脱落并掉入竖直套筒后,停止秒表定时,根据时间的长短可计算出被测胶粘带是否符合要求。但上述测试过程中,需要人工计时,不仅占用测试人员大量时间,而且手工秒表计时存在误差,使测试结果不精确。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单、操作简便且测试结果精确的胶粘带粘性测试仪。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种胶粘带粘性测试仪,包括底座、竖直支架,竖直支架安装在底座的一端,在竖直支架的内侧底座表面上安装有多个竖直套筒,位于竖直套筒上方的竖直支架的端部制出一重锤悬架,其特征在于:所述每个竖直套筒的底部均安装一微动开关,每个微动开关均电连接一计时显示模块。
而且,所述计时显示模块包括多个定时器模块、多个显示模块和中央控制模块,多个定时器模块和多个显示模块均连接中央控制模块的输入/输出接口。
而且,所述中央控制模块的输入/输出接口还连接多个按键模块。
而且,所述定时器模块和显示模块的数量与竖直套筒的数量相同。
而且,所述按键模块与竖直套筒的数量相同。
本实用新型的优点和有益效果为:
本实用新型中的竖直套筒底部安装一微动开关,该微动开关连接计时显示模块。粘好重锤后,启动计时显示模块开始计时,重锤因自身重量脱落并掉入竖直套筒时,重锤触发微动开关并使计时显示模块停止计时,整个过程自动完成,测试人员可以同时进行多个胶粘带的黏度测试,节省了测试人员的时间,而且计时由电子设备完成,其误差小,精确度高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为计时显示模块的方框图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种胶粘带粘性测试仪,如图1~2所示,包括底座3、竖直支架1,竖直支架安装在底座的一端,在竖直支架的内侧底座表面上安装有多个竖直套筒4,本实施例中安装有五个竖直套筒,竖直支架的上端制出一与竖直套筒对位的重锤悬架,本实用新型的创新在于:每个竖直套筒的底部均安装一微动开关6,每个微动开关均通过电缆7电连接一计时显示模块8。
计时显示模块包括多个定时器模块、多个显示模块9和中央控制模块,多个定时器模块和多个显示模块均连接中央控制模块的输入/输出接口。在中央控制模块的输入/输出接口还连接多个按键模块10。定时器模块和显示模块的数量与竖直套筒的数量相同。按键模块与竖直套筒的数量相同。
本实用新型的工作原理是:
在重锤的的上端面粘接胶粘带5,再将重锤2粘在竖直支架上端的重锤悬架下底面,同时启动计时显示模块开始计时,重锤因自身重量脱落并掉入竖直套筒时,重锤触发微动开关并使计时显示模块停止计时,整个过程自动完成,测试人员可以同时进行多个胶粘带的黏度测试,节省了测试人员的时间,而且计时由电子设备完成,其误差小,精确度高。
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