[实用新型]一种冷精锻伞齿轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种齿轮零件，尤其是涉及对一种冷精锻伞齿轮等结构的改良。

背景技术

现有的卡盘包括卡盘的盘体、卡爪，盘体内设有盘丝，盘丝的前端面与卡爪螺纹连接，盘体沿其周向均匀设有若干个工具孔，工具孔一般为三个，工具孔中设有驱动盘丝的伞齿轮。中国专利公开了一种伞齿轮(授权公告号：CN 2525307Y)，其包括伞齿轮本体，伞齿轮本体的大端相邻的齿之间均有齿问片相连，齿间片与伞齿轮本体一体制出。但是这种伞齿轮的结构较为简单，长度较短，无法应用于配合卡盘。另外市面上能与卡盘配合的伞齿轮是利用传统的切削工艺加工的，材料的利用率为40％左右，严重浪费资源。通过切削后材料内部组织结构严重破坏，强度明显降低，齿形切削加工后面粗度、精度非常不稳定，严重影响质量。且劳动强度大，加工时间长，效率低。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种冷精锻伞齿轮，其主要是解决现有技术所存在的伞齿轮的结构较为简单，长度较短，无法应用于配合卡盘的问题；本实用新型还解决了伞齿轮是利用传统的切削工艺加工的，材料的利用率低，资源浪费严重，切削后材料内部组织结构被严重破坏，强度明显降低，齿形切削加工后面粗度、精度非常不稳定，严重影响质量等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型的一种冷精锻伞齿轮，包括伞齿轮本体，其特征在于所述的伞齿轮本体，伞齿轮本体由前后两段圆柱体以及连接两段圆柱体的圆锥体组成，圆锥体上均布有与卡盘盘丝配合传动的锥齿，位于后端的圆柱体的外表面开有键槽，此圆柱体端部还开有可放入扳手的方孔，键槽一侧与锥齿之间的过渡处设有冷挤压过渡边。方孔内可以放入扳手，扳手转动后，可以带动整个伞齿轮转动。当伞齿轮和卡盘的盘体连接后，可以在键槽处安装齿轮键销将其固定。锥齿与卡盘的盘丝配合后，旋转的伞齿轮即可传动卡盘。两段圆柱体的圆锥体为整体制成，所有部件都采用冷挤压工艺，通过计算机造形、变形数据求得，设计出合理的优化方案，大幅度的提高产品质量，填补了国内空白。在材料利用上由原来切加工时的312克/个，降低到现在的248克/个。在效率上由原来的150个/小时提高到现在的312个/小时。在强力扭矩检查上由原来的400M(N.m)，提高到现在的520M(N.m)，高于国标1.6倍。因采用冷挤压加工，材料内部结构经金相分析发现金属流线完好、清晰、无断裂。这从根本上保证了产品质量。经组装综合检测，它的传动平稳性、啮合有效性、齿厚均匀性等各方面均高于切削加工的同类产品。其中，冷挤压过渡边原来是切削工艺制成的，容易破边，造成的后果是盘体划伤，盘体孔径变大，加工中铁屑易进入而卡死，采用冷挤压过渡边就不会出现此现象。

作为优选，所述的伞齿轮本体上位于前端的圆柱体与圆锥体之间为圆弧过渡，并且锥齿的前端与圆锥体之间也为圆弧过渡，使得伞齿轮能够比较平稳地插入卡盘的盘体内。

作为优选，所述的伞齿轮本体上位于前端的圆柱体端部开有圆锥孔。圆锥孔能够起到加工定位作用。

因此，本实用新型具有伞齿轮整体都采用冷挤压加工制成，其内部金属流线完好、清晰、无断裂，产品质量较高，传动平稳性、啮合有效性、齿厚均匀性较好，结构简单、合理等特点。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图；

附图2是图1的侧面结构示意图。

图中零部件、部位及编号：伞齿轮本体1、锥齿2、键槽3、方孔4、冷挤压过渡边5、圆锥孔6。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：本例的一种冷精锻伞齿轮，如图1、图2，有一个冷挤压而成的伞齿轮本体1，伞齿轮本体由前后两段圆柱体以及连接两段圆柱体的圆锥体组成，伞齿轮后端的圆柱体直径大于前端的圆柱体直径，前端的圆柱体端部开有圆锥孔6。位于后端的圆柱体的外表面开有键槽3，此圆柱体端部还开有可放入扳手的方孔4。位于伞齿轮本体中部的圆锥体上均布有与卡盘盘丝配合传动的锥齿2，键槽3一侧与锥齿2之间的过渡处设有冷挤压过渡边5。伞齿轮本体1上位于前端的圆柱体与圆锥体之间为圆弧过渡，并且锥齿2的前端与圆锥体之间也为圆弧过渡。

使用时，将卡盘扳手放入方孔旋转，使整个伞齿轮转动，带动盘丝也动，盘丝再带动卡爪实现自定心夹紧工件或松开工件。