[实用新型]用于膨化机上的送料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种送料装置。

背景技术

现有膨化机的下料是利用料斗靠膨化机自身震动将料送入膨化机上的螺套腔中，下料量难以控制，下料多，容易造成膨化机上的螺杆和螺套卡住、不运转；下料少，容易造成膨化机上的螺套腔内温度高，膨化出来的食品有苦味。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决现有膨化机的下料是利用料斗靠膨化机自身震动将料送入膨化机上的螺套腔中，下料量难以控制的问题，提供一种用于膨化机上的送料装置。

本实用新型包括底板、料箱架、料箱、排种盒总成、主轴、支承壳、被动齿轮、第二输出齿轮、连接轴、第二输入齿轮、第一输出齿轮、第一输入齿轮、输入轴、闸臂、连接板和下料管，料箱架安装在底板的上端面上，料箱安装在料箱架上，料箱的底端面上设有落料孔，排种盒总成由排种盒和排种轮组成，排种盒安装在排种轮上，排种盒上具有进料口，排种盒总成上的排种轮套装在主轴上，排种盒总成设置在料箱的下面，且进料口与料箱上的落料孔正对，下料管的一端与落料孔连接，下料管的另一端设置在排种盒上的进料口中，所述排种盒前端侧壁上设有出料口，支承壳的轴心处设有排种轴孔，主轴的输入端设置在排种轴孔中，被动齿轮设置在支承壳中，且被动齿轮固装在主轴上，被动齿轮与第二输出齿轮啮合，第二输出齿轮固装在连接轴上，连接轴与主轴平行设置，连接轴的两端分别设置在支承壳上的左右侧壁上，且连接轴的输入端外露在支承壳的外面，第二输入齿轮固装在外露于支承壳外面的连接轴上的输入端上，支承壳的下端面与底板的上端面连接，第二输入齿轮与第一输出齿轮啮合，第一输出齿轮与第一输入齿轮制成一体，且二者一起套装在输入轴上，输入轴的一端与闸臂固接，闸臂的一端与连接板固接，连接板的底面与底板的上端面固接。

本实用新型的优点是：本实用新型通过一级齿轮传动(膨化机上的输出齿轮与第一输入齿轮12传动)、二级齿轮传动(第一输出齿轮11与第二输入齿轮10传动)、三级齿轮传动(第二输出齿轮8与被动齿轮7传动)，将动力传递至主轴5，使得其上的排种轮4-2匀速转动，从而实现物料均匀落入膨化机上的螺套腔中，使下料量得到有效控制。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式一的主视结构图，图2是图1的俯视图(去掉料箱3和下料管25)，图3是图2的B-B剖视图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1～图3说明本实施方式，本实施方式包括底板1、料箱架2、料箱3、排种盒总成4、主轴5、支承壳6、被动齿轮7、第二输出齿轮8、连接轴9、第二输入齿轮10、第一输出齿轮11、第一输入齿轮12、输入轴13、闸臂14、连接板15和下料管25，料箱架2安装在底板1的上端面上，料箱3安装在料箱架2上，料箱3的底端面上设有落料孔3-1，排种盒总成4由排种盒4-1和排种轮4-2组成，排种盒4-1安装在排种轮4-2上，排种盒4-1上具有进料口4-1-1，排种盒总成4上的排种轮4-2套装在主轴5上，排种盒总成4设置在料箱3的下面，且进料口4-1-1与料箱3上的落料孔3-1正对，下料管25的一端与落料孔3-1连接，下料管25的另一端设置在排种盒4-1上的进料口4-1-1中，所述排种盒4-1前端侧壁上设有出料口4-1-2，支承壳6的轴心处设有排种轴孔6-1，主轴5的输入端设置在排种轴孔6-1中，被动齿轮7设置在支承壳6中，且被动齿轮7固装在主轴5上，被动齿轮7与第二输出齿轮8啮合，第二输出齿轮8固装在连接轴9上，连接轴9与主轴5平行设置，连接轴9的两端分别设置在支承壳6上的左右侧壁上，且连接轴9的输入端外露在支承壳6的外面，第二输入齿轮10固装在外露于支承壳6外面的连接轴9上的输入端上，支承壳6的下端面通过连接件与底板1的上端面连接，第二输入齿轮10与第一输出齿轮11啮合，第一输出齿轮11与第一输入齿轮12制成一体，且二者一起套装在输入轴13上，输入轴13不转动，输入轴13的一端与闸臂14固接，闸臂14的一端与连接板15固接，连接板15的底面与底板1的上端面固接。使用时，将底板1安装在膨化机上，排种盒总成4上的出料口4-1-2与膨化机上的入料口通过流料管连接，第一输入齿轮12与膨化机上的输出齿轮啮合。

其工作原理：膨化机上的输出齿轮转动带动第一输入齿轮12转动，第一输出齿轮11带动第二输入齿轮10转动，第二输出齿轮8带动被动齿轮7转动，主轴5随之转动，从而带动排种轮4-2转动，将物料拨至排种盒4-1上的出料口4-1-2，使物料通过流料管进入膨化机上的入料口。