[实用新型]工业金属管道试压装置无效
申请号: | 200920314859.4 | 申请日: | 2009-11-16 |
公开(公告)号: | CN201607371U | 公开(公告)日: | 2010-10-13 |
发明(设计)人: | 于晓瑞;卞广雪 | 申请(专利权)人: | 天津二十冶建设有限公司 |
主分类号: | G01N3/12 | 分类号: | G01N3/12 |
代理公司: | 天津市北洋有限责任专利代理事务所 12201 | 代理人: | 叶青 |
地址: | 300301 *** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 工业 金属 管道 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种利用机械应力测试固体材料承压特性的装置,具体的说,是涉及一种对工业金属管道压力承受能力的测试装置。
背景技术
在冶金建设中,管道试压是工业金属管道施工过程中的一个重要工序,也属于过程控制的一个重要环节。随着冶金产业工艺技术的快速发展,工业金属管道的数量和种类日益繁多,给管道系统的试压带来了不便,同时试压周期也因此而相应的延长。
目前工业金属管道的试压装置普遍排量比较小,速度比较慢,效率较低,加之设备自身比较笨重,难以应付目前管道种类和数量繁多的状况。所以导致工业金属管道的试压周期加长,进而影响整个工艺设备的调试。对于系统较大的管道系统,更是难以保证管道的安装进度及安装质量。
因此,使用适当的试压装置,以便保证工业金属管道试压环节的快速和高效显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对目前工业金属管道试压过程中排量小、升压慢,且试压装置自身较笨重的问题,提供一种能够实现试压的高效、安全可靠,且自身便携,空间位置约束性小的工业金属管道试压装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过以下的技术方案予以实现:
一种工业金属管道试压装置,包括电机,所述电机连接有柱塞泵,所述柱塞泵的吸水口连接有钢管,所述钢管通过高压软管与两端装有快换接头的快接软管连接,所述快接软管安装有过滤器,所述快接软管用于连接管道的进水管;所述柱塞泵的排水口连接有设置有单向阀的钢管,所述钢管通过安装有溢流阀的高压软管与两端装有快换接头的快接软管连接,所述快接软管上设置有测压装置及球阀,所述快接软管用于连接管道的出水管。
所述柱塞泵下部设置有运载小车。
所述电机与电源之间安装有熔断器。
本实用新型的有益效果是:
(1)注水速度快,升压时间短,缩短了管道试压的周期:工艺管道利用介质水进行压力试压,一股过程为将施工现场的工业水引入试压的管道中,高点安装好排气阀,低点安装好排水阀,注满水后连接打压泵进行压力提升以达到试压压力要求;但由于传统打压泵转速低,排量小,对于管线长、管径大的系统压力提升较慢,试压时间长,影响工期进度;柱塞泵的转速高,排量大,比普通打压泵转速高十几倍,缩短了压力的提升时间,节省了管道的打压时间,高效快速,一股管道的有效容积越大(即管道越长管径越大),需要试压的时间越长,采用本装置的优势越明显。
(2)压力可控,使用安全:冶金工艺管道进行水压试验的大部分管道小于1.6MPa,因此柱塞泵7MPA的工作压力完全满足管道的打压要求;溢流阀等控制装置又保证了打压的安全可靠性,打压时将溢流阀调到试验压力,控制管道不会超压,不会因压力过高破坏管道及焊口的质量;并且工作人员无需一直看护压力表,因为达到试验压力后会自动溢流,工作人员可以间断看管,节省了劳动力;单向阀保证管道中的水不会反溢,保证不会对柱塞泵造成损坏和管道泄压。
(3)设备的便携性大大提高,操作方便快捷,易于维护:普通试压泵体积较大,自重也大,一般在150Kg~300Kg,在移动整个装置时需要吊装械和运输械,而柱塞泵则只有40Kg~60Kg,移动非常方便,一般施工现场两个工作人员便能完成运输、安装工作;体积小还可以不受空间位置的约束;另外连接件为快换部件,安装便捷,涉及的零部件少,多为现场常用的部件,易维修好更换。
(4)对于管路落差大的管路更有效:冶金工程中高炉、转炉等冷却水管道落差大,灌水难,提压慢,利用本装置进行试压具有明显的优势。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意俯视图;
图2是本实用新型的结构示意仰视图。
图中:柱塞泵——1 吸水口——11 排水口——12
钢管——21 钢管——22 单向阀——3 溢流阀——4
球阀——5 球阀——6 测压装置——7 高压软管——81
高压软管——82 快接软管——91 快接软管——92 过滤器——10
运载小车——13
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细描述:
如图1和图2所示,本实施例公开了一种工业金属管道试压装置,包括连接有柱塞泵1的电机,所述柱塞泵1与通常洗车用的洗车高压泵相同,工作压力为7MPA,用于提供动力。所述柱塞泵1包括吸水口11与排水口12。
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