[实用新型]一种化工废气喷淋旋流组合净化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工废气净化处理装置，尤其是涉及一种化工废气喷淋旋流组合净化装置。

背景技术

众所周知，化学工业废气主要来源于产品的生产和加工过程。由于化工产品种类丰富，使用的原料种类多且数量大，生产过程反应繁杂，因此，化学工业废气的种类繁多、排气量大、废气成分复杂。化工废气中一般含有无机、有机性质的气态物，常含有多种有毒、致癌、致畸、致突变、强腐蚀性的组分。这些气体如不加处理或处理效果不好排入大气中不仅会造成大气污染、损害建筑物和危及农作物，一些有毒气体直接危害人类的健康。由于生产工艺的特点，化工企业的废气产生点多且分散，同时许多企业因缺少工艺简单、运行稳定、操作管理方便、处理成本低的治理技术，往往采用加大通风的办法将废气稀释后直接排放，这样虽然达到单位排放标准，但环境污染物排放总量实际上没有减少，这种现象在一些中小型化工企业比较普遍。

申请号为CN200520016755.7的中国实用新型专利公开了一种环保型废气喷淋吸收塔，罐体中部及上部分别有废气进、出口，罐体内上部固有带若干孔的喷淋管，喷淋管通过管道与罐体下部相通，管道上串连有液泵，罐体下端有放空阀。该环保型废气喷淋吸收塔在处理时不仅吸收效果好，而且无排放，吸收液体可循环使用。但是，该装置主要解决现有处理设备对氯化氢气体和氨气处理效果差的问题，应用范围比较狭窄，仅适用于单一组分的废气；从结构上讲，该装置用于吸收废气的部分仅仅是喷淋管，结构较为单一，液接触面较小，对有害气体的吸收较差，达不到充分吸收的目的。

发明内容

本实用新型主要是针对现有技术所存在的对于多组分化工废气吸收速度慢、气液接触面过小的技术问题，提供一种化工废气喷淋旋流组合净化装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种化工废气喷淋旋流组合净化装置，包括塔釜内装有吸收液的吸收塔，吸收塔设有废气进口和废气出口，其特征在于：所述的吸收塔内自上而下地设有除雾板、旋流板和喷淋层，吸收塔外设有吸收液循环泵，吸收液循环泵的入口与塔釜相连接，吸收液循环泵的出口分别与旋流板和喷淋层连接；所述的废气进口设于塔釜上，废气进口管道的出气口位于塔釜内吸收液液面以下，废气出口设于塔顶。所述的除雾板和旋流板均为现有技术，可从市场购得。

通过对部分化工企业污染源的调查及原材料分析，化工废气中的绝大多数污染物如SO₂、NO_X、H₂S、HCl、HF、NH₃、硫酸等酸雾、光气及部分VOC_S等可采用吸收法净化或回收利用。许多化工厂污染源与常规相比，有以下主要特点：①、废气成份复杂，有易吸收的和不易吸收的，有酸性的、碱性的和VOC_S，气体往往含有高温蒸汽；②、污染排放源往往具有阵发性、瞬时浓度高，气量与浓度变化波动大；排放点多且分散，需相对集中处理；③、化工生产车间属于安全控制区，对治理设备的安全要求有特殊要求。

本实用新型的净化装置充分考虑了冲击鼓泡、喷淋层和旋流板之间的气流流动的区别，喷淋和旋流两种气流的混合使气液接触更均匀、碰撞更强化。废气进入装置后先经过插入吸收液液面的废气进口管道，形成冲击鼓泡，废气迅速冷却，挥发性废气冷凝；之后，气体通过喷淋层与吸收液充分接触，一部分气体被吸收；气液混合物经过旋流板使气液碰撞得到加强，从而保证了较高的吸收效率。鼓泡层可增大气体中的有害成分与吸收液的接触面积，气泡不断破灭而又生成新的气泡，从而有效地进行吸收反应。因此，本装置相比单独的旋流板塔和喷淋塔，具有更稳定的吸收效率和更宽的操作范围，对于多组分化工废气的吸收具有吸收速度快、气液接触面大的特点。

作为优选，所述的废气进口管道的出气口位于吸收液液面以下5-15厘米，此结构有利于冲击鼓泡的形成。

作为优选，所述的喷淋层由若干喷嘴组成，喷嘴主体与吸收塔垂直中心线平行，喷嘴的喷射角度为90-120度。

作为优选，所述的喷嘴为雾化喷嘴。将喷淋层的喷嘴设置为雾化喷嘴，可以形成良好的雾化区，可以加强吸收液与气体的充分接触。

作为优选，所述的除雾板设有1-2层，旋流板、喷淋层各设一层，旋流板与喷淋层的间距为10-20厘米，此结构有利于提高气液接触面积，从而提高吸收液对有害气体的吸收。

作为优选，所述的塔釜设有吸收液溢流口，塔釜的一侧设有与塔釜管路相连的吸收液外排泵。吸收液溢流口用于多余吸收液的排放，吸收液外排泵可用于反应后吸收液的外排。