[实用新型]耐化学腐蚀及防油电力电缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电缆，尤其是涉及一种耐化学腐蚀及防油电力电缆。

背景技术

众所周知，目前的国内炼油厂、石油化工厂、钢厂、煤矿、污水处理厂及一般化工行业每年需求电缆越来越大，在对电缆的选择与使用上均需要结合其自身行业特点进行采购，主要是其所使用的电缆经常会接触到芳香族溶剂、酸碱类、油类。因大量的电缆缺乏较好的耐酸碱、油类、芳香族溶剂腐蚀能力，至使电缆绝缘及护套趋向老化的情况比较严重，每年因电缆质量问题，对其行业的正常运行影响很大。普通的电力电缆护套材料因在具有芳香族溶剂、酸碱化学药品、油类等多种具有腐蚀浸润作用的溶剂中易老化，使其机械物理性能和电性能发生改变，最终影响至绝缘受损。目前电缆行业所用的护套材料不具备同时具备较好的耐酸碱、油类、芳香族溶剂腐蚀能力。

常用的电力电缆因在材料选取上找不到一种既能防腐蚀又能防油的护套材料，以致电缆很难适合用于环境中具有芳香族溶剂、酸碱、油类的电力的传输线路。行业上出现过耐化学腐蚀性的电缆，他们主要是采用铝塑带纵包后挤包聚乙烯材料，主要用于酸碱、芳香族化合物环境下，而不能起到良好的耐油能力。而普通的耐油电缆大多数直接采用丁腈橡胶护套，但丁腈橡胶的耐酸碱、耐热老化、氧化能力、电性能较差。所以开发一种具有耐酸碱、耐芳香族溶剂、耐油性的综合性电缆就显的尤为重要。

发明内容

本实用新型主要是针对现有技术所存在的防腐能力差、无法实现既能防腐蚀又能防油、使用寿命短等的技术问题，提供一种防腐能力强、既能防腐蚀又能防油、使用寿命长的耐化学腐蚀及防油电力电缆。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种耐化学腐蚀及防油电力电缆，包括导体以及套设在导体外侧的绝缘层，绝缘层外侧套设有绝缘屏蔽层，其特征在于所述的绝缘屏蔽层外侧套设有聚乙烯护套，聚乙烯护套外层套设有丁腈聚乙烯护套，所述的聚乙烯护套与绝缘屏蔽层之间设置有金属屏蔽层和铝塑复合带。电缆结构采用纵包铝塑复合带与交联聚乙烯粘结层组成耐化学腐蚀层，最外层挤制丁腈聚氯乙烯复合材料组成防油层结构，较好地解决了电缆在同时具有芳香族溶剂、酸碱、油类环境中的使用问题。产品耐芳香族溶剂、酸碱、油类性能突出，电性能和机械性能好，生产成本低等优点。

作为优选，所述的导体与绝缘层之间设置有内屏蔽层。35kV及以下耐化学腐蚀及防油电力电缆，本实用新型设计的结构是绝缘线芯外纵包铝塑带后挤包交联聚乙烯粘结层达到防酸碱化学腐蚀、耐芳香族溶剂，最外层挤包具有防油性、耐芳香族溶剂性能等复合特性的丁腈聚氯乙烯复合材料。这种独特的耐化学腐蚀及防油结构，使电缆可以在恶劣的环境中保持长久运行。

作为优选，所述的铝塑复合带套设在金属屏蔽层外侧。结构简单、制造方便、使用寿命长。

因此，本实用新型具有防腐能力强、既能防腐蚀又能防油、使用寿命长等特点。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：

如说明书附图1所示，一种耐化学腐蚀及防油电力电缆，包括导体1以及套设在导体外侧的绝缘层2，绝缘层外侧套设有绝缘屏蔽层3，绝缘屏蔽层外侧套设有聚乙烯护套4，聚乙烯护套外层套设有丁腈聚乙烯护套5，聚乙烯护套与绝缘屏蔽层之间设置有金属屏蔽层6和铝塑复合带7。导体与绝缘层之间设置有内屏蔽层8。铝塑复合带7套设在金属屏蔽层6外侧。

为了使电缆具有以上性能，达到设计采用独特要求的纵包铝塑带后挤包交联聚乙烯粘结层，具有优异的电气性能、机械性能、耐热老化性能、耐环境应力和耐化学化腐蚀的能力、耐芳香族溶剂能力，最外层挤包丁腈聚氯乙烯复合材料，因为丁腈聚氯乙烯复合材料具备橡胶和塑料的双重特性，不仅具有丁腈橡胶的防油性、耐芳香族溶剂能，而且还表现出聚氯乙烯塑料优异的力学性能、电性能、较好的耐酸碱性能以及化学稳定性。此类电缆最大创新优势是根据不同材料的特点，在电缆结构上进行了设计，达到了电缆具有既能防腐蚀又能防油的性能。使电缆可以在恶劣的环境中防老化保持长久运行。

电缆防老化使用原理是运用交联聚乙烯优异的防腐蚀性能、耐芳香族溶剂以及化学稳定性和铝在酸碱溶液中钝化以及铝层的致密性的作用原理克服芳香族溶剂、酸碱化学药品对护套的腐蚀及浸润；运用丁腈聚氯乙烯复合材料的防油性、耐芳香族溶剂性能等复合特性。

应理解，该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。