[实用新型]组合密封固定式球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门，特别指球阀密封改进后的组合密封固定式球阀。

背景技术

目前国内及进口的固定式球阀其密封装置一般为软密封或硬密封，软密封固定式球阀在使用过程中易磨损，使用寿命不高，在含有固体颗粒及杂质的使用环境中，密封装置极易损坏，而硬密封固定式球阀密封装置虽然具有一定的耐磨、耐冲刷能力，但其密封性能不理想。

发明内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进、创新，提供一种结构简单，成本低，适应各种特殊工作环境，特别是含固体颗粒、杂质、密封性能要求高的工作环境的组合密封固定式球阀。

本实用新型的技术方案是构造一种由阀体、阀芯、启闭轴和密封阀座组成的球阀，其特点是：

阀体设置为上阀体和下阀体，上下阀体之间的空腔设置球型阀芯和密封阀座，启闭轴设置在阀体的两侧；

所述的阀芯为单流道固定式结构，启闭轴穿过阀体设置在阀芯两侧；

所述的密封阀座由硬密封和软密封组合而成，其中硬密封为第一道密封，用于阻挡和清除颗粒介质，保护第二道的软密封。

本实用新型的优点及有益效果：

1：使阀门密度等级高可达到零泄漏。2：它聚集了硬软密封的优点，使阀门适用介质广（只要合理的选材可适合绝大部分介质）。3：消除阀门卡死和开关不到位的现象。4：使用寿命长可达20多万次。本实用新型在岳阳中石化壳牌煤气化有线公司的煤渣球阀，三通换相阀上使用效果良好，其中在三通换相阀上使用近一年运行良好，原三通换相阀的使用寿命只有三个月。

附图说明

图1是本实用新型装配图。

图2是密封阀座局部放大图。

具体实施方式

由图1、2可知，本实用新型由阀体、阀芯、启闭轴和密封阀座组成；

阀体设置为上阀体1和下阀体5，上下阀体之间的空腔设置球型阀芯2和密封阀座，启闭轴设置在阀体的两侧；

所述的阀芯2为单流道固定式结构，启闭轴穿过阀体设置在阀芯2两侧；

所述的密封阀座由硬密封和软密封组合而成，其中硬密封为第一道密封，用于阻挡和清除颗粒介质，保护第二道的软密封。

本实用新型所述的密封阀座包括硬密封阀座体4、软密封阀座体3、平板弹簧8、支承环9、软密封环10、阀座压帽11和O型密封圈12，其中硬密封阀座体4设在阀芯2流道口与阀体内壁之间，软密封阀座体3设在硬密封阀座体4外圈，软密封环10、支承环9和平板弹簧8设在硬密封阀座体4和软密封阀座体3之间，阀座压帽11设在软密封阀座体3和软密封环10的端部，O型密封圈12设置在硬密封阀座体4和软密封阀座体3一端。所述的密封阀座对称设置在上阀体1和下阀体5内，阀芯2流道口的两端，由弹簧预紧力和介质压力使阀座和阀芯贴合。所述的启闭轴包括转轴6和支撑轴7，其中转轴6枢动阀芯2旋转启闭阀门。

本实用新型分离式硬软组合密封阀座中的硬密封阀座在介质的作用下，使硬密封阀座紧贴在阀芯上并自动找正球心，此时硬密封阀座受到两个力的作用：1介质的压力F=介质的压力*硬密封阀座的圆环面积，2弹性密封片的预紧力Q由设计定。

这两个力组成硬密封阀座和阀芯之间密封的密封力（忽略了一些密封件的摩擦阻力）硬密封阀座和软密封阀座之间的密封是靠O型密封圈和弹性唇式密封圈保证的。

分离式硬软组合密封阀座中的软密封阀座在介质的作用下，使软密封阀座紧贴在阀芯上并自动找正球心，此时软密封阀座受到两个力的作用：1介质的压力F=介质的压力*软密封阀座的圆环面积；2弹性密封片的预紧力Q（由设计定）。

这两个力组成软密封阀座和阀芯之间密封的密封力（忽略了一些密封件的摩擦阻力）软密封阀座和硬密封阀座之间以及阀体的密封是分别靠2套O型密封圈和弹性唇式密封圈保证的。

当阀门关闭时组合阀座在介质的压力和弹性密封片预紧力的作用下实现和阀芯的密封，硬软阀座及阀体的密封靠O型密封圈和弹性唇式密封圈来实现。

我们都知道要靠硬密封确保气态介质零泄漏是不可能的，此时硬密封阀座将介质中的固态介质全部留下，泄漏很少的一部分气态介质，这部分被泄漏的气态介质马上被软密封阀座密封住，使之不能行成通道效应（水滴石穿的效应）确保了阀门的零泄漏，保证阀芯阀座不被通道效应冲刷坏，保证了阀门的使用寿命。同时弹性密封片确保介质不泄漏到组合阀座和阀体之间，软硬阀座之间，形成组合阀座和阀体的结垢，软硬阀座的结垢，造成阀门卡死开关不到位的现象。

本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前题下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。