[实用新型]开放散热式静电捕焦除尘设备

说明书

技术领域

本实用新型属于工业装备上的一种气体净化设备，特别是关于一种开放散热式静电捕焦除尘设备。

背景技术

静电捕焦除尘器广泛应用于工业气体排放净化工艺过程中。当前，在全社会大力开展节能减排工作，以进一步促进资源节约、环境保护和循环经济的发展，已成为当前及今后一项重要的基本国策。而对工业炉窑气体排放的治理和利用，则是其工作的重点之一。

就目前国内生产和使用的电捕焦器来看，仍普遍沿用的是五十年代前由苏联引进的传统结构设计和技术，其结构主要包括：一密闭的金属圆柱塔形筒体外壳，筒体内底部为待净化气体的入口和电捕集油(灰渣)工作区；通体内中部，按需要设有单根或多根圆形或六角蜂窝形沉降极管矩阵，其中每根极管的中心均垂钓有电晕极金属导线，组成电场捕获工作区；筒体两端固定有高压供电的绝缘系统，以及净化气体的外排出口。在企业的实际生产应用中，为确保电捕焦器的安全运行，提高对由煤气发生炉、焦炉或其他炉窑排放出的煤气、烟气或其它需要净化的高温(有些温度高达700℃以上)气体的有效净化效率，目前国内普遍采用的主要净化工艺流程是；首先必须对排放气体通过水冷和风冷的方式进行冷却，包括气体在水冷却器内通过水与气体的逆流直接冲洗和换热，使高温气体放出的大量热量得到一定的冷却，或再经由初冷器中的冷却水或自然风与仍具一定高温的气体进行间接换热，使气体温度进一步降至电捕焦器安全有效运行的合理温度(一般为不超过80℃为宜)后，再送入电捕焦器内进行净化处理和输送排放。

这种被普遍采用的在电捕焦器前进行高温气体冷却的工艺流程和系统装置虽为必要，但却存在以下几个方面的弊端：

1、环境污染严重，采用直接逆流水洗的冷却装置，必然造成大量废水和蒸发气体的外益和排放，而其中确含有大量的焦油、粉尘、奈、苯、酚、氨、二氧化硫、硫化氢、和氢化氰等数十种有毒有害物质，这必将对周边的土壤和空气造成严重的环境污染。

2、大量的湿热能量未能得到利用，对高温气体进行工艺冷却，必然产生大量的湿热能量，而在企业的实际生产中，由于过热水质的严重污染，导致其回收利用困难重重，装备复杂、投资量大，因而难以得到较好的利用而被白白浪费。

3、各种前置冷却设备的安置，一方面加大了企业的装备投入，另一方面也增加了对土地、动能和水资源的消耗。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种开放散热式静电捕焦除尘设备，它结构简单、节约用材、无污染、高效安全。

本实用新型的技术方案是，设计一种开放散热式静电捕焦除尘设备，它包括绝缘子箱、下封筒、上封筒、热换沉降极管、待净化气体入口、净化气体出口，其特征是：在上封筒和下封筒之间连接有热换沉降极管，热换沉降极管裸露在外界。

所述的热换沉降极管两端分别与上封筒和下封筒之间可拆卸连接；或热换沉降极管一端与上封筒或下封筒可拆卸连接，另一端与上封筒或下封筒固定连接。

所述的开放散热式静电捕焦除尘设备，其特征是：它包括金属材料制成的上封筒、下封筒和连接在上封筒和下封筒之间的热换沉降极管，上封筒和下封筒为密封空腔体结构，上封筒和下封筒的空腔体与热换沉降极管形成气体净化通道，气体净化通道与上封筒或下封筒的气体净化通过接口相通，通过接口待净化气体入口和净化气体出口管道连接；需净化气体经待净化气体入口通过热换沉降极管后，由热换沉降极管内的高压电场将待净化气体进行电捕净化处理；热换沉降极管外壁均与外界开放式接触，进行散热降温。

所述的净化气体出口和待净化气体入口分别在上封筒和下封筒上，净化气体经下封筒的待净化气体入口通过热换沉降极管向上由上封筒的净化气体出口排出。

所述的热换沉降极管是由单根或多根金属材料制成一个极管集合部件总成；极管的两端可以开有外螺纹或配接密封卡扣或以直接焊接方式与上封筒和下封筒连接。

所述的上封筒是由金属材料制成的筒体，其顶配接有绝缘子箱电气装备，内部有电极勾架，筒体下端水平面板处封焊上面板，上面板开有与热换沉降极管端口相对应的上对应开孔，在上对应开孔内侧有内罗纹，外沿开有密封沟槽。

所述的下封筒由金属材料制成的筒体，筒体上端水平面板处封焊下面板，下面板开有与热换沉降极管端口相对应的下对应开孔，在下对应开孔内侧有内罗纹，外沿开有密封沟槽。

本实用新型的特点是：