[实用新型]一种具有气动式搅拌机构的容器罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种具有气动式搅拌机构的容器罐，本装置适用于在制药、食品、化工、农副产品深加工等行业的提(萃)取、混合配制的过程中实施搅拌，以及对需贮存在罐内的那些含固量高、粘稠，比重大等物理特性的物料和流动性差，粘壁现象严重、粉体结团、团料不易分散的液体物料进行搅拌。

背景技术

在传统的提(萃)取工艺中，通常采用的搅拌方法普有两种：

一、静态提取：如多功能提取罐，它是将物料放入罐内，按比例加一定的水及酒精等液体，然后再加温，这样提取时间长、物料中的有效成分不能充分溶解出来。

二、动态提取：将罐外装电动机、减速器，中间装一根轴，配有叶片，产生旋转推动物料液体翻动，但遇物料比重大，沉底就无法翻动，再由于叶片撞击物料，产生物料成粉未，糊状，对过滤带来一些困难，特别对罐内的卫生清洗也不便。

现有的搅拌是由电动机、减速器、轴和叶片组成，产生旋转，叶片推动物料液体翻动，但这样也不能使罐内的物料能均匀翻动，特别是那些比重大的物体，因沉入罐底部，所以无法翻动，还有些罐内的物料液体，是需要再经过滤处理的。由于搅拌叶片产生旋转碰击物料，使物料成粉未或糊状，堵塞滤网，对过滤处理带来一定的困难。由于罐内中间装有一根轴及叶片，对罐内的清洗卫生不便。

实用新型内容

本实用新型要解决技术问题是一种具有气动式搅拌机构的容器罐，以克服现有容器罐的搅拌机构的缺陷，实现理想的搅拌效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

一种具有气动式搅拌机构的容器罐，其特征在于，包括容器罐本体和气动式搅拌机构；所述的气动式搅拌机构包括气管和阀门，气管的一端接气源，气管的另一端伸入到所述容器罐本体的底部；阀门设置在气管上。

作为改进，在气源与阀门之间的气管上还设置有汽水分离和减压过滤机构。

该具有气动式搅拌机构的容器罐还包括用于控制阀门的控制器，控制器与阀门连接；所述的阀门为电磁阀或气动阀。

所述的容器罐为提取罐、调配罐或贮存罐。

本装置的操作原理，是由蒸气或加热器采用(气动阀电磁阀等)通过控制器，再根据物料成分，工艺要求：来设定温度和时间。提取一般为1？小时。使物料液体产生动态翻动，是由气源(蒸气、氮气、压缩空气等)通过汽水分离，调压过滤，经管道阀门进入罐内，向底部利用气原的压力推动物料液体向上翻动，是根据物料的成分来设定阀门间断时间及阀门的开闭时间，达到满意的搅拌要求。

实用新型的有益效果：

本装置的突出功能是既不破坏物料，又能使比重大的物料也能均匀翻动。因在罐内未有任何障碍物，所以方便容器罐内部的清洗卫生。

本方法还可缩短生产周期，提高自动化程度，节约能源，能充分将物料中的溶质高速溶出。

附图说明

图1为现有的一种容器罐；

图2为对图1中的容器罐进行改进后的容器罐；

图3为现有的另一种容器罐；

图4为对图3中的容器罐进行改进后的容器罐。

其中A为气源进入处，B为蒸汽入口处。1-容器罐本体，2-气管，3-阀门。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1：

如图1~4，现有的容器罐采用机械式(包括搅拌杆和旋转叶片，通过旋转叶片的旋转搅动容器罐中的物料)搅拌机构，而本实用新型用气动式搅拌机构代替这种机械式的搅拌机构

本实用新型的具体结构如下：

一种具有气动式搅拌机构的容器罐，包括容器罐本体1和气动式搅拌机构；所述的气动式搅拌机构包括气管2和阀门3，气管2的一端接气源，气管的另一端伸入到所述容器罐本体1的底部；阀门3设置在气管2上。在气源与阀门3之间的气管上还设置有汽水分离和减压过滤机构。该具有气动式搅拌机构的容器罐还包括用于控制阀门的控制器，控制器与阀门连接；所述的阀门为电磁阀或气动阀。

本实用新型的工作过程如下：

由气源经汽水分离，减压过滤，经管道阀门，进入罐内，由底部向上，利用气源的压力，推动物料液体产生动态翻动，阀门的开启是由控制箱(即控制器)内的时间继电器等来实现，根据物料含有的成分要求来设定搅拌时间。控制器可以采用传统的微处理器结合继电器的模式，为现有技术。

阀门设定时间，间断时间为从2分钟~60分钟。阀门打开时间从2秒钟~600分钟。