[实用新型]一种转轴锁紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锁紧装置，尤其涉及一种用于水晶球磨面机上的转轴锁紧装置。

背景技术

传统的水晶球磨面机铝排转轴普遍采用蜗轮、蜗杆啮合转动机构，当铝排转至设定角度后，由于蜗轮与蜗杆间存在背隙，使固定于铝排上的水晶球在磨削过程中产生摆动，由此导致水晶球定位精度下降，磨面质量差，不合格率增加，提高了生产成本。

中国专利：“压力机输出轴制动装置(CN201169078Y)”公开了一种转轴制动装置，它由气缸、具有相对应的弧面及弧面上固有刹车带的左右夹紧套和电磁阀构成，气缸的活塞上套置复位弹簧并穿过左右夹紧套一端的通孔后经锁紧螺母固定，气缸连接气源电磁阀驱动，电磁阀连接压力机控制系统。此装置通过设置可套置在传动齿轮输出轴上的左右夹紧套，经压力机自身控制系统的作用，电磁阀控制的气缸活塞杆动作，使与其连接的左右夹紧套迅速动作定位制动输出轴的转动，因此具有定位制动性能可靠、提高定位精度的特点，但装置中采用左右夹紧套夹紧定位方式，结构相对复杂，而且占用空间大，因此受水晶球磨面机的空间结构限制，难以在水晶球磨面机上应用。

发明内容

本实用新型主要是提供了一种结构精巧简单、体积小成本低、转轴锁定位置精度高，从而可提高水晶球磨面合格率和生产效率、降低生产成本的转轴锁紧装置，解决了现有技术中存在的装置结构复杂，占用空间大、成本高，从而难以在水晶球磨面机上应用等技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种转轴锁紧装置，包括制动块，所述制动块通过燕尾滑轨与固定架滑动连接，所述制动块对应于燕尾滑轨的一侧端面与弧形制动片的径向外缘面固定相连，对应于燕尾滑轨的另一侧端面与气缸相连。通过在制动块与固定架间设置燕尾滑轨实现滑动连接，并通过燕尾滑轨一端的气缸驱动制动块，使与制动块径向连接的弧形制动片与转轴互配压紧锁定，转轴在单边弧形制动片的作用下锁紧定位，结构精巧简单、体积小成本低；制动块通过燕尾滑轨与固定架滑动连接，使用方便，同时燕尾结构可防止制动块相对固定架沿燕尾结构的径向产生位移，即防止了制动块沿转轴转动方向产生摆动，从而提高了蜗轮上铝排水晶球的定位精度，提高水晶球磨面合格率。

可以将燕尾设在固定架上，燕尾槽设在制动块上。作为优选，所述制动块上设有燕尾，所述固定架对应于燕尾的部位上设有与燕尾互配的燕尾槽，所述弧形制动片在制动块的端面上相对燕尾对称分布。燕尾设于制动块、燕尾槽设于固定架上，易于制动块和固定架的加工，同时在保证二者连接强度的情况下，可使制动块和固定架结构更加精巧，从而可降低生产和材料成本；对称分布的弧形制动片可确保转轴的径向夹紧力一致，提高可靠性。

作为更优选，在所述制动块与燕尾间设有连接块，所述弧形制动片所在的燕尾端面与制动块及连接块平齐，燕尾的另一侧端面高于同侧的制动块或连接块端面；在所述固定架上与燕尾槽同向设有“T”形凹槽，所述制动块及连接块设于“T”形凹槽内。通过在制动块与燕尾间设置连接块，且燕尾的一侧端面高出同侧的制动块和连接块端面，由此燕尾在燕尾槽内滑动时制动块连同连接块悬挂在固定架的侧端面上，又通过在固定架上设置与制动块和连接块对应的“T”形凹槽，从而进一步限定制动块与固定架的相对位置，确保径向夹紧力，从而提高了铝排上水晶球的定位精度。

作为更优选，在所述“T”形凹槽内与燕尾槽平行设有导向孔，所述气缸上的活塞杆自导向孔的一侧穿过导向孔与另一侧的制动块相连。通过在T”形凹槽内设置与燕尾槽平行的导向孔，可通过导向孔保证制动块在固定架燕尾槽内的移动方向，减少制动块与固定架间的磨擦，延长使用寿命。

作为优选，所述气缸包括缸体和设于缸体内并可沿缸体内壁滑动的活塞杆，所述缸体与固定架固定相连，所述活塞杆与制动块端面垂直相连。气缸结构简单，固定可靠。

作为优选，在所述燕尾滑轨内设有调整片，所述调整片平行嵌接于燕尾槽与燕尾的相邻侧面上。通过在燕尾滑轨内设置调整片可调整制动块与固定架的连接间隙，确保径向夹紧力，提高定位精度。

作为更优选，所述调整片所在的燕尾槽侧壁上通过螺纹通孔设有调节螺栓，与螺纹通孔对应的调整片上设有定位孔，所述调节螺栓抵接于定位孔内。通过在燕尾槽侧壁上设置调节螺栓与调整片抵接，可通过调节螺栓随时调整制动块与固定架的连接间隙，简单可靠。