[实用新型]电子泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种泵，特别涉及一种车辆用的电子泵。

背景技术

目前，现有的车辆用电子泵采用的是电机的轴伸端直接连接叶片或通过磁性联轴器来带动叶片，前者轴的动密封易失效，难以做到有效密封，泵的寿命较短，后者通过磁性联轴器虽然解决了密封问题，但是由于通过磁性联轴器传递，效率将降低，同时联轴器使得产品的生产成本上升、生产装配难度大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有电子泵的上述不足，提供一种设计合理、完全密封、结构简单的电子泵电机壳。

实现本实用新型目的的技术方案是一种电子泵，包括：后盖、电机壳、定子组件、转子、电机轴、泵壳和叶轮；所述电机壳包括电机壳本体和隔离壁，隔离壁与电机壳本体的内侧壁固定连接；所述隔离壁罩覆于所述定子组件表面；所述电子泵还包括电机驱动电路板，设置于所述电机壳内，与所述定子组件焊接相连；所述定子组件和所述电机驱动电路板固定连接；所述定子组件固定在所述电机壳的隔离壁上；所述转子为钟形，其圆柱形外壁延展至所述电机壳的隔离壁外层；所述叶轮位于转子端部，转子与所述叶轮为一个整体，其全部或部分为永磁体。

所述泵壳与所述电机壳由密封圈密封，泵壳与电机壳之间由紧固螺钉连接。

所述电机轴作为注塑镶件与所述隔离壁注塑为一个整体。

所述转子具有对转子进行径向定位用的轴承及对转子进行轴向定位用的挡圈，所述轴承固定在所述转子上，套装于所述电机轴上；所述挡圈装套于所述电机轴的端头。

所述轴承作为注塑镶件与转子注塑为一个整体。

所述后盖上固定插针，所述插针用于所述电机驱动电路板与电子泵外部的电气线路连接。

所述插针作为注塑镶件与所述后盖注塑为一个整体。

本实用新型的定子组件与转子放置在电机壳内，由隔离壁完全隔离开，电机轴与隔离壁注塑为一体，定子组件产生磁场，转子感应到磁场后围绕电机轴旋转，电子泵正常运作；密封效果好，而且结构简单，成本低，延长了电机泵的使用寿命，提高了电子泵的工作效率。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型电子泵的外形图。

图2为图1的剖视图。

图3为图2中电机壳和电机轴的结构示意图。

图4为图2中的永磁转子和轴承的结构示意图。

附图中标号为：

后盖1，固定螺钉2，电机驱动电路板3，电机壳4，定子组件5，转子6，电机轴7，轴承8，挡圈9，泵壳10，密封圈11，紧固螺钉12，叶轮13，电机壳本体14，隔离壁15。

具体实施方式

(实施例1)

见图1至图4，本实施例的电子泵，包括后盖1、电路板固定螺钉2、电机驱动电路板3、电机壳4、定子组件5、转子6、电机轴7、轴承8、挡圈9、泵壳10、密封圈11、紧固螺钉12和叶轮13。

电机壳4包括电机壳本体14和隔离壁15，隔离壁15与电机壳本体14的内侧壁固定连接。隔离壁15罩覆于定子组件5表面。电机驱动电路板3设置于电机壳4内，采用锡焊的方式将电机驱动电路板3与定子组件5上的焊脚连接。定子组件5由固定螺钉固定在电机壳4的隔离壁15上。电机轴7固定在电机壳4的隔离壁15上，与定子组件5同轴心。转子6为钟形，其圆柱形外壁延展至电机壳4的隔离壁5外层。叶轮13位于转子6端部，转子6与叶轮13为一个整体，其全部或部分为永磁体。泵壳10与电机壳4由密封圈11密封，泵壳10与电机壳4的电机壳本体13之间由紧固螺钉12连接。电机轴7作为注塑镶件与隔离壁4注塑为一个整体。转子6具有对转子6进行径向定位用的轴承8及对转子6进行轴向定位用的挡圈9，轴承8固定在所述转子6上，套装于所述电机轴7上；挡圈10装套于电机轴7的端头。轴承8作为注塑镶件与转子4注塑为一个整体。后盖1上固定插针16，插针16用于所述电机驱动电路板3与电子泵外部的电气线路连接。插针16作为注塑镶件与所述后盖1注塑为一个整体。

当电子泵通直流电后，经电机驱动电路板3调制将定子组件5通电，定子组件5产生旋转磁场，转子6感应磁场，并围绕电机轴7旋转，带动转子6端部的叶轮13旋转，将水排出。

应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。