[实用新型]扭曲变形型的焊丝矫丝器

说明书

技术领域

  实用新型是一种焊丝矫丝器，特别涉及一种扭曲变形型的焊丝矫丝器。

背景技术

现有技术中的矫丝器只能实行矫直和送丝，对焊丝的矫直很难达到一定的标准，同时在操作繁琐。

中国专利CN2863340，公开一种电子束焊接送丝机，储丝轮以电机为支撑轴，通过底板安装在送丝机上；主动齿轮带动两个从动齿轮，从动齿轮与送丝辊轮联在一起。送丝辊轮与两个可调预紧力的压丝辊轮配合，给焊丝运动提供动力；可调节的滑块及矫丝轮与四个辊轮组成五轮送丝矫丝系统，矫丝轮的位置可通过滑块调节，以适应不同硬度、不同直径的焊丝。电机为伺服或步进电机，能满足前进、后退、点动、调速、编程等各种使用要求。整个送丝机被金属外壳包裹，单台送丝机就可实现储丝、矫直、送丝三项功能，结构紧凑，有效地解决了真空中电机的散热、磁场屏蔽、焊丝的防护等问题。该实用专利实现基本的焊丝的储丝、矫直、送丝的功能，虽然在一定的程度上方便了操作，但结构比较的复杂，对已经变形的焊丝无法通过此装置得到矫直，在使用的过程得到很大的浪费，增加生产的成本。

发明内容

　　本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种对已经扭曲变的焊丝进行拉伸、压缩、弯曲和压扁等变形，再通过十字调整机构，对X轴和Y轴分别进行矫直的扭曲变形型的焊丝矫丝器。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种扭曲变形型的焊丝矫丝器，包括压轮机构和十字调整机构，所述的压轮机构包括底板的中间固定设有大传动轮，围绕大传动轮的底板上设有与之相对应匹配的压轮，所述的压轮环形分布在大传动轮的外围，所述的大传动轮外侧壁上设有大传动轮压槽，压轮的外侧壁上设有压轮压槽，大传动轮压槽与压轮压槽相对应，底板一侧设有导管座，导管座中设有进丝导管，进丝导管与大传动轮压槽和压轮压槽相对应；所述的十字调整机构包括X轴调整装置和Y轴调整装置，X轴调整装置包括固定在底板上的一个X轴调整压轮，X轴调整压轮设于底板的X轴调整孔中，X轴调整压轮与压轮间设有X轴刻度尺，X轴刻度尺与X轴调整压轮上的X轴调整指针相对应，底板的外侧壁设有X轴调整手柄，X轴调整手柄通过X轴调整丝杆与X轴调整压轮相连接，X轴调整装置通过旋转焊丝导管与Y轴调整装置相连通，Y轴调整装置设于Y轴向座上，Y轴调整压轮置于Y轴向座上的Y轴调整孔中，Y轴向座上设有Y轴调整刻度尺，Y轴调整刻度尺与Y轴调整压轮上的Y轴调整指针相对应，Y轴向座的外侧壁设有与Y轴调整压轮通过Y轴调整丝杆相连接的Y轴调整手柄，Y轴向座的外边缘设有连接夹头。焊丝通过导管座上的进丝导管进入到矫丝器中，焊丝通过大传动轮压槽与压轮压槽，大传动轮转动，在此过程中焊丝沿大传动轮不断地作曲线运动，由于摩擦力使均匀分布在底板上的8个压轮转动，焊丝在大传动轮与压轮之间的大传动轮压槽与压轮压槽内承受各方面的拉伸、压缩、弯曲和压扁等变形，从而使扭曲变形的焊丝得以矫正，焊丝向下进入到十字调整机构中，X轴调整手柄通过X轴调整丝杆使调整指示座带动X轴调整指针及压轮，在X轴向座上移动，通过矫丝器底板上装的刻度尺，对焊丝X轴方向参数调整，从而实现焊丝在X轴向的矫直，焊丝通过此X轴调整压轮与固定在矫丝器底板上X轴压轮之间的圆弧槽后，进入旋转焊丝导管，旋转焊丝导管把X轴向座与Y轴向座连接在一块。通过旋转焊丝导管可以使Y轴向座做360度旋转，把Y轴向座调到与矫丝器底板垂直方向，调节Y轴调整手柄使Y轴调整丝杆带动调整指示座、Y轴调整指针及Y轴调整压轮和Y轴压轮做纵向水平运动，通过Y轴向座上装的Y轴刻度尺，对焊丝Y轴方向参数的调整，从而实现焊丝在Y轴方向上的矫直，此Y轴调整压轮与固定在Y轴向座上的竖直两Y轴压轮成三角形分布，焊丝通过成三角分布压轮的圆弧槽后，穿过Y轴向座的连接夹头进入焊枪。

作为优选，所述的压轮机构中的大传动轮与底板间设有大传动轮轴垫圈，大传动轮与大传动轮轴垫圈通过固定螺丝相固定，压轮设在底板的外边缘，压轮与底板间设有导向轴承肩管，压轮和导向轴承肩管通过内六角螺钉相固定，所述的压轮共有8个，8个压轮呈弧状均匀的分布在底板上，底板的外侧壁还设有X轴向座，X轴调整手柄设于X轴向座的外侧壁；所述的X轴调整装置和Y轴调整装置中的X轴调整孔和Y轴调整孔中分别设有调整指示座，调整指示座中插接有调整指示座中插接有X轴调整丝杆或Y轴调整丝杆，X轴调整丝杆或Y轴调整丝杆通过调整丝杆座与X轴调整手柄或Y轴调整手柄相连接，调整指示座通过压轮垫圈与X轴调整压轮或Y轴调整压轮相连接。