[实用新型]测量裂解炉COT抗冲刷耐磨热电偶

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种温度测量装置，尤其涉及一种测量裂解炉COT抗冲刷耐磨热电偶。

背景技术

裂解炉出口温度的测量，对测温元件热电偶要求既要快速反应电势，又能准确测量，由于测量端要置于有高速流动介质的炉管内，因此对测量端的耐磨性也有很高的要求。目前现有的测温热电偶一般是增加防护套管的厚度来提高耐磨性能，但套管的加厚也会造成热电偶测温速度滞后，灵敏度和准确度降低，因此增加套管的厚度虽然能达到抗冲刷的目的，却使测量的误差变大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种耐磨性能好、测量灵敏度和准确度高的测量裂解炉COT抗冲刷耐磨热电偶。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种测量裂解炉COT抗冲刷耐磨热电偶，包括接线盒、上保护管、仪表连接法兰、下保护组件、铠装热电偶，接线盒的下端依次与上保护管、仪表连接法兰、下保护组件密封相连，铠装热电偶的上端与接线盒相连，下端穿过上保护管和下保护组件，其中所述下保护组件包括内保护管、套在内保护管外部的外保护管、与内保护管下端密封相连的耐磨测量头、套在耐磨测量头的外部且与外保护管的下端密封相连的耐磨防护体，内保护管和外保护管的上端均与仪表连接法兰密封相连，铠装热电偶的下端穿过内保护管与耐磨测量头的底部的内壁相接触，耐磨保护体为圆柱形，其下端前后对称地设有弧形突出部，两个弧形突出部的内壁对称地向耐磨保护体的中心凹陷，形成弧形凹陷区，两个弧形突出部的对称线与耐磨保护体的轴线之间具有夹角a，夹角a和炉管的轴线与炉管的测量通道的轴线之间的夹角相等；耐磨测量头的下端伸出耐磨保护体位于弧形凹陷区内，每个弧形突出部的右部的外缘线高出耐磨测量头的下端面。

本实用新型的测量裂解炉COT抗冲刷耐磨热电偶，其中所述耐磨防护体套在耐磨测量头的下部，所述内保护管和外保护管之间及耐磨测量头与外保护管之间设置有隔热层；所述内保护管与铠装热电偶之间具有间隙。如此设计，使得铠装热电偶上的热量不易向外扩散，并且也防止了外部温度对铠装热电偶的影响，保证了测量的准确性。

本实用新型的测量裂解炉COT抗冲刷耐磨热电偶，其中所述外保护管包括一体制成的下承接段与过渡段，所述下承接段的外表面为圆柱形，下承接段的下端与耐磨防护体固定连接，所述过渡段的外表面为一圆台的侧面，过渡段直径较小的一端与下承接段的上端相连，直径较大的一端与仪表连接法兰固定连接，所述下承接段与过渡段沿轴向构成的钝角为β。外保护管采用分段式设计，至少包括下承接段和过渡段，其中过渡段的外表面为一圆台的侧面，该侧面与下承接段的外表面沿轴向呈一个钝角β，该过渡段使得热电偶在插入炉管中进行测量时，外保护管与测量通道贴合更加紧密，阻止待测炉管中的粘性物质，例如焦油，顺着外保护管与测量通道之间的缝隙向上流动，减少外保护管与测量通道的粘连面，并且提高了外保护管的强度，使得本实用新型热电偶更易于拆卸。

本实用新型的测量裂解炉COT抗冲刷耐磨热电偶，其中所述过渡段与仪表连接法兰之间还设有上承接段，所述上承接段的外表面为圆柱形，上承接段的下端与过渡段直径较大的一端固定连接，上承接段的上端与仪表连接法兰的下部相连。在过渡段与连接法兰之间设置的上承接段，是为了将过渡段限制在一定直径范围中，在提高强度的前提下节约一定的成本。

本实用新型的测量裂解炉COT抗冲刷耐磨热电偶，其中所述钝角β的范围为100°≤β≤170°。

本实用新型的测量裂解炉COT抗冲刷耐磨热电偶，其中所述接线盒的下端与上保护管的上端螺接相连，所述上保护管的下端依次通过活接头、过程接管与焊接在仪表连接法兰上的接头螺接。

本实用新型的测量裂解炉COT抗冲刷耐磨热电偶，其中所述耐磨防炉体采用HPMOD及INCOLOY合金材料制成，耐磨测量头采用STELLITE耐磨硬面合金材料制成，耐磨测量头的表面涂层复合铬钴钨耐磨材料。

本实用新型的测量裂解炉COT抗冲刷耐磨热电偶，其中所述隔热层采用隔热纤维陶瓷棉。