[实用新型]线圈干燥淋油装置

说明书

所属技术领域：

本实用新型涉及一种线圈干燥淋油装置，属于变压器制造技术领域。

背景技术：

变压器线圈在套装前轴向尺寸增大，超过图纸允许尺寸，造成插铁困难甚至不能正常插铁，这是一直困扰变压器制造企业的难题。分析其原因，线圈绕制后都经过了干燥和压装处理，暴露在空气中的线圈绝缘件吸潮引起轴向尺寸增加，所以绝缘件浸油是减少线圈超高的一项有效措施。目前变压器制造厂线圈处理工艺普遍采用真空干燥处理，此工艺存在的最大缺点是：变压器干燥后到套装前需存放一段时间，存放期间线圈绝缘件容易吸潮，引起轴向尺寸增加，影响后续插铁工作正常进行。

实用新型内容：

本实用新型目的是提供一种线圈干燥淋油装置，干燥淋油效果好，保证后续插铁工作顺利进行，解决背景技术存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是：线圈干燥淋油装置包含汽相干燥罐、粗过滤器、油泵、冷凝器、精过滤器、油罐，汽相干燥罐内设有喷头，通过管路、阀门一依次连接经过滤器、冷凝器，汽相干燥罐的油路管路通过阀门四依次连接粗过滤器和油泵，冷凝器、油泵通过管路、阀门二连接油罐，汽相干燥罐的油路管路也通过阀门三连接油泵。

在汽相干燥罐底布置测温用热电偶，油罐还设有油处理装置。

(1)粗过滤器，过滤精度10μm。用于对系统中变压器油进行粗过滤，去除油中尺寸比较大的杂质。

(2)油泵，用于变压器油在系统中循环提供动力。

(3)冷凝器，用于冷却经过加热线圈后变热了的变压器油。

(4)精过滤器，过滤精度1μm。用于对系统中变压器油进行精过滤。

(5)油罐，用于储存参加循环的变压器油。

此外，该系统还包括专用喷头，能够使喷出的变压器油呈雾状；油处理系统，对处理后的变压器油进行过滤；以及相应管道、压力表等。

本实用新型的有益效果是：结构合理，使用方便，不吸潮，线圈尺寸不变形，干燥淋油效果好，保证后续插铁工作顺利进行。

附图说明：

附图为本实用新型实施例结构示意图。

图中：粗过滤器1、油泵2、冷凝器3、精过滤器4、油罐5、汽相干燥罐6、喷头7、阀门一8、阀门二9、阀门三10、阀门四11、油处理装置12。

具体实施方式：

以下结合附图，通过实例进一步说明本实用新型。

在实施实例中，线圈干燥淋油装置包含汽相干燥罐6、粗过滤器1、油泵2、冷凝器3、精过滤器4、油罐5，汽相干燥罐内设有喷头7，通过管路、阀门一8依次连接精过滤器、冷凝器，汽相干燥罐的油路管路通过阀门四11依次连接粗过滤器和油泵，冷凝器、油泵通过管路、阀门二9连接油罐，汽相干燥罐的油路管路也通过阀门三10连接油泵。在汽相干燥罐底布置测温用热电偶，油罐5还设有油处理装置12。

本实施例的工作过程：

(1)提前在油罐内准备足量的合格变压器油。线圈在压紧状态下和恒压装置一起入汽相干燥罐带压干燥，在罐底及绕组上布置测温用热电偶。连接好喷油管路，接头要保持完好，防止漏油。关闭罐门，对线圈进行煤油汽相干燥，线圈干燥结束后准备淋油。

(2)真空罐停止抽真空，关闭阀门一、阀门二，打开阀门三、阀门四，变压器油进入汽相干燥罐内靠罐壁加热进行预热。

(3)变压器油预热到70～80℃，关闭阀门三，打开阀门一，开动油泵，变压器油经粗过滤器、冷凝器、精过滤器进行循环并喷淋。

(4)测量线圈温度，当线圈平均温度达到规定值时淋油结束，变压器油经油泵打回储油罐，关闭喷油系统与真空罐之间的阀门一、阀门四。

(5)通煤油蒸汽进行二次干燥，去除线圈表面的变压器油，然后解除真空，线圈干燥淋油结束。