[实用新型]电连接器、其所用的导电端子及端子料带有效
| 申请号: | 200920311962.3 | 申请日: | 2009-09-30 |
| 公开(公告)号: | CN201576795U | 公开(公告)日: | 2010-09-08 |
| 发明(设计)人: | 张杰峰;彭付金 | 申请(专利权)人: | 富士康(昆山)电脑接插件有限公司;鸿海精密工业股份有限公司 |
| 主分类号: | H01R13/02 | 分类号: | H01R13/02;H01R4/02;H01R43/16 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 215316 江苏省昆*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 连接器 所用 导电 端子 | ||
【技术领域】
本实用新型涉及一种电连接器、其所用的导电端子及端子料带,尤指导电端子尾部可以勾扣锡球。
【背景技术】
中国专利公告CN 2872630Y号揭示了一种电连接器,其包括绝缘本体及端子,绝缘本体上设有若干锡球容纳部,端子末端与锡球容纳部的侧壁形成可收容锡球的收容空间。端子包括主体部、自主体部向下延伸的挡止部及自主体部向上延伸设置的接触部。上述挡止部为导电端子的末端。在第一实施例中,挡止部呈竖直状,其挡止锡球;在第二实施例中,挡止部呈向内折弯一定角度的钩状,其勾扣锡球;总体来说,挡止部整体与端子的主体部共面。另外,成型该端子的料带的支撑部分一般与端子接触锡球的部分共面。如此,在端子下端接触锡球的部分电刷镀金的过程中,容易使靠近端子下端的共面的料带或端子其他不需镀金的部分被电刷镀上金,从而造成浪费。
所以,有必要设计一种电连接器,以克服现有技术中的上述缺陷。
【实用新型内容】
本实用新型要解决的技术问题是提供一种电刷镀金时减少电镀材料的浪费、节约成本的电连接器、其所用的导电端子及端子料带。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种电连接器,其包括绝缘本体及收容于绝缘本体内的导电端子,绝缘本体设有收容导电端子的收容腔,导电端子包括与收容腔的侧壁相卡持的主体部、自主体部向上延伸的接触部及自主体部向下延伸的端子尾部,端子尾部包括自主体部折弯的折弯部、自折弯部向下弯折延伸的接球部及位于接球部末端向上勾扣的勾部。
为解决上述技术问题,本实用新型还采用如下另一技术方案:一种电连接器的导电端子,其包括竖直延伸的主体部、自主体部向上延伸的接触部及自主体部向下延伸的端子尾部,端子尾部包括自主体部折弯的折弯部、自折弯部向下弯折延伸的接球部及位于接球部末端向上勾扣的勾部。
为解决上述技术问题,本实用新型还采用如下再一技术方案:一种成型导电端子的端子料带,其包括位于端子料带一侧边缘的支撑部及连接于支撑部上的导电端子,导电端子包括与支撑部连接的主体部及自主体部向支撑部延伸的端子尾部,端子尾部包括连接主体部且向支撑部的一侧面折弯的折弯部、自折弯部折弯延伸的接球部及位于接球部末端的呈钩扣状的勾部,接球部与支撑部所在的平面错开一定距离。
与现有技术相比,本实用新型电连接器的导电端子的端子尾部与主体部及端子料带的支撑部不共面,形成一错开的间隙,从而可保证电刷镀时只电镀端子尾部接触锡球的部位,可避免电刷镀时镀上端子料带靠近端子尾部的部分,避免电镀材料的浪费。
【附图说明】
图1是本实用新型电连接器的立体组合图。
图2是本实用新型电连接器另一角度的立体组合图。
图3是本实用新型电连接器的立体分解图。
图4是本实用新型成型导电端子的端子料带的立体图。
图5是本实用新型端子料带的侧视图。
【具体实施方式】
请参阅图1至图3,本实用新型电连接器100包括绝缘本体1、收容于绝缘本体1内的导电端子2及固持于绝缘本体1和导电端子2之间的锡球3。绝缘本体1设有用来收容导电端子2并贯穿其上、下表面的收容腔11。导电端子2包括与收容腔11的侧壁相卡持且竖直延伸的主体部21、自主体部21向上延伸的接触部22及自主体部21向下延伸的用来接触锡球3的端子尾部23。图4及图5示出了成型导电端子2的端子料带4的一段,其包括位于一侧边缘的支撑部41及连接于支撑部41上的导电端子2。
下面结合图1至图5对各元件及它们之间的相对关系作进一步详细地说明:
上述导电端子2的主体部21两侧向下延伸出腿部210,腿部210与端子料带4的支撑部41连接,连接处形成有方便折断的预折线40。主体部21与支撑部41处于同一平面内,这里设定该平面为基准面F-F。上述导电端子2的端子尾部23接触锡球3,端子尾部23自主体部21中部向支撑部41延伸,且位于主体部21的两腿部210之间。端子尾部23向基准面F-F的一侧偏离,且该侧为端子尾部23接触锡球3的一侧,即端子尾部23接触锡球3的一侧面背对基准面F-F。端子尾部23包括连接主体部21且向端子尾部23偏离基准面F-F的一侧折弯的折弯部231,及自折弯部231向下折弯延伸的接球部232,接球部232末端设有用来勾扣锡球的勾部233,勾部233勾扣的方向与端子尾部23的偏离方向一致。接球部232与主体部21及端子料带4的支撑部41之间错开一定的距离,形成一间隙H。
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