[实用新型]斜井钻机防喷器的安装装置

说明书

技术领域

本实用新型属于石油天然气钻探井装备制造技术领域，涉及一种斜井钻机防喷器的安装装置。

背景技术

钻井时，采用防喷器安装装置将防喷器安装于井口，用来防止井喷事故的发生，通过该防喷器安装装置能够调节防喷器相对于井口的位置。目前，利用井架倾斜一定角度后，由地面开始钻斜井，可减少井场占地面积和钻机移运时间的斜井钻机，日益受到重视。与斜井钻机配套使用的防喷器，在钻井时，要求能够在井口位置水平移动并与地面保持一定的角度，而这一要求需通过防喷器的安装装置来实现，现有防喷器安装装置仅能使防喷器沿着导轨行走而不能使其旋转并与地面保持一定的角度，同时，由于斜井钻机底座下方空间狭小不便于大型吊装设备的工作，因此，斜井钻机防喷器的移运与安装就成了一个棘手问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种斜井钻机防喷器的安装装置，用于安装与斜井钻机配套使用的防喷器，钻井时，能够使该防喷器在井口位置移动并与地面保持一定的角度。

本实用新型所采用的技术方案是，斜井钻机防喷器的安装装置，包括并排设置的两根导轨，两根导轨上分别设置有与液压驱动系统相连接的行走机构，两行走机构通过调节机构分别与支架相连接，调节机构由四个缸杆朝下的调节液缸组成，每个调节液缸的缸杆分别与支架相连接，每个调节液缸分别与液压驱动系统相通。

本实用新型的特征还在于，

支架的结构：八个支架体围成一个立方体框架，每个支架体由三根相互垂直的连接管固接而成，每个连接管的管壁上均加工有多个通孔，相邻两支架体水平方向相对的两连接管通过水平调节杆相连接，相邻两支架体竖直相对的两连接管通过垂直调节杆相连接，水平调节杆和垂直调节杆上均加工有多个通孔。

设置于同一水平面的四个支架体上分别焊接有耳座，四个耳座分别与四个调节液缸的缸杆相连接。

行走机构的结构：机架的一端设置有液压驱动小车和限位轮，机架的另一端设置有从动轮，从动轮、液压驱动小车和限位轮可沿导轨移动，液压驱动小车与液压驱动系统相通。

本实用新型的安装装置采用调节机构和固定支架，将防喷器安装于斜井井口，并通过调节机构使防喷器倾斜一定的角度，满足斜井钻机钻井时对防喷器的安装要求。

附图说明

图1是本实用新型安装装置一种实施例的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是本实用新型安装装置中行走机构的结构示意图；

图4是图3的A向视图；

图5是本实用新型安装装置中支架的结构示意图；

图6是图5的俯视图；

图7是图5的左视图；

图8是本实用新型安装装置的使用状态示意图。

图中，1.行走机构，2.调节液缸，3.支架，4.钻台大梁，5.防喷器，6.导轨，7.液压驱动小车，8.限位轮，9.机架，10.支架体，11.水平调节杆，12.垂直调节杆，13.耳座，14.螺栓，15.从动轮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型安装装置一种实施例的结构，如图1和图2所示，包括并排设置的分别固接于钻台大梁4下面的两根导轨6，两根导轨6的导轨面上分别设置有结构如图3和图4所示的行走机构1，该行走机构1的结构包括：机架9的一端设置有液压驱动小车7和限位轮8，机架9的另一端设置有从动轮15，限位轮8位于液压驱动小车7背离从动轮15的一侧；从动轮15、液压驱动小车7和限位轮8均位于导轨6的导轨面上，并可沿该导轨面移动。液压驱动小车7与液压系统相通。

行走机构1对称安装于悬挂在井口两侧的导轨6上，通过液压系统控制两行走机构1中的液压驱动小车7同步沿导轨6前后移动，将防喷器运送至井口。

每个行走机构1的下面分别设置有两个缸杆朝下的调节液缸2，其中一个调节液缸2的缸体通过连接销和连板与液压驱动小车7相连接，另一调节液缸2的缸体通过连接销和连板与机架9相连接，并位于从动轮15的下方，调节液缸2可绕连接销转动，调节液缸2缸杆的端部与耳座13相连接，耳座13与支架3固接，支架3为立体结构的框架。