[实用新型]滚压成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工设备，特别涉及一种滚压成型机。

背景技术

滚压成型机是一种先进的机械加工设备。与传统切削加工工艺相比，具有生产效率高，齿部金属纤维连续，强度高及节省材料等优点，通过变换相应的滚丝模、夹具，可加工中小规格蜗杆、螺旋油槽等，尤其对加工等速万向节、汽车扭杆、摩托车曲柄、启动轴花键等零件是一种新型高效的专用加工设备，广泛应用于汽车、摩托车等行业，是加工花键、蜗杆及螺旋滚压零件的新选择。滚压成型机一般具有机架，机架上设有两个主轴，各主轴上安装有通过伺服电机驱动旋转的滚压成型刀具，被加工零件安装在两个主轴之间，加工开始后，主轴及其刀具在伺服电机驱动下旋转，同时通过液压油缸驱动横向给进向中间平移挤压零件，使零件成型。由于刀具的横向给进是通过液压驱动来实现的，其平移的给进位置不易控制，因此加工精度相对较差，不能满足一些高精度零件的加工需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种进给位置精度高，加工精度高的滚压成型机。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种滚压成型机，具有机架，机架上设有两平行设置的主轴，各主轴上安装滚压成型刀具，各主轴通过伺服电机驱动；机架上横向滑动设有两个主轴箱体，各主轴箱体设有一上述主轴和一个数字油缸，各数字油缸的推杆与一推块连接，推块固定设置在机架上。

上述滚压成型机的主轴箱体上设置的数字油缸与主轴箱体固定连接，数字油缸的驱动方向与主轴垂直。

上述滚压成型机的两推块设置在机架两端，分别与对应的数字油缸推杆连接。

本实用新型具有以下特点：本实用新型主轴设置在主轴箱体上，主轴箱体滑动设置在机架上，而主轴箱体的横向给进是通过数字油缸来控制的，数字油缸的功能是通过数字脉冲信息控制油缸直线运动的方向、速度、停止点，数字油缸外形与普通液压缸没什么区别，但功能却大不一样，它将伺服阀、传感器、闭环自动调节功能均设计组合在液压缸内部，它几乎集中了现有液压技术的所有功能，并能直接接受专用数字控制器、计算机或PLC可编程控制器发出的数字脉冲信号而可靠工作，数字缸只需接通液压油源，不需任何其它液压阀件，所有的功能直接通过给定的电子脉冲控制技术来完成。因此大大提高了进给位置精度，提高了加工精度，能满足高精度零件的加工需求。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的局部俯视结构示意图。

具体实施方式

见图1，本实用新型具有机架1，机架1上横向滑动设有两个主轴箱体5，机架1两端各固定设有一个推块7，每个主轴箱体5上设有一个数字油缸6，数字油缸6固定连接在主轴箱体5上，其推杆与对应的一个推块7连接，数字油缸6可驱动主轴箱体5横向给进，每个主轴箱体5上还设有一个主轴2，主轴2与数字油缸6驱动方向垂直，两主轴2平行设置，各主轴2通过伺服电机4驱动，各主轴2上安装滚压成型刀具3，数字油缸的功能是通过数字脉冲信息控制油缸直线运动的方向、速度、停止点，数字油缸外形与普通液压缸没什么区别，但功能却大不一样，它将伺服阀、传感器、闭环自动调节功能均设计组合在液压缸内部，它几乎集中了现有液压技术的所有功能，并能直接接受专用数字控制器、计算机或PLC可编程控制器发出的数字脉冲信号而可靠工作，数字缸只需接通液压油源，不需任何其它液压阀件，所有的功能直接通过给定的电子脉冲控制技术来完成。因此大大提高了进给位置精度，提高了加工精度，能满足高精度零件的加工需求。