[实用新型]机械式套筒胀套装置

说明书

技术领域

本实用新型属于印刷设备技术领域，具体涉及一种机械式套筒胀套装置。

背景技术

目前，卷筒料印刷机、复合机及相关设备的料卷固定装置，多采用气胀轴装置，当小直径气胀轴上安装大内径卷芯筒的料卷时，即三寸气胀轴安装六寸卷芯时，通常使用气胀套进行连接固定。先对气胀轴充气使胀键打开固定气胀套，再对气胀套充气使其表面气囊胀开固定料卷。这种方式结构复杂，生产制造成本高，安装位置有固定的要求，特别是其气囊容易损坏，给客户的正常生产带来不便。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种机械式套筒胀套装置，解决现有气胀套结构复杂，生产制造成本高，气囊容易损坏的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种机械式套筒胀套装置，包括在气胀轴上套装有滚筒，滚筒的两端各安装有一组安装紧固部分，滚筒的圆周上开有若干纵向槽，每个纵向槽中设置有胀键工作部分的一个胀键；所述的安装紧固部分包括上夹紧块和下夹紧块，上夹紧块和下夹紧块之间通过锁紧螺栓连接，在安装紧固部分的内端面上设置有侧板；所述的胀键工作部分的结构是，胀键向内通过连接螺栓与胀键托架固定连接，胀键托架与三寸气胀轴上的三寸气胀轴胀键接触，胀键托架与滚筒的内圆周面之间设置有弹簧，胀键托架安装有限位螺栓，限位螺栓设置在侧板的限位槽中。

本实用新型的机械式套筒胀套装置，其特征还在于：

所述的滚筒的圆周上开有4～6组纵向槽。

所述的上夹紧块和下夹紧块的内圆周开口上设置有若干安装指示缺口。

本实用新型装置采用全机械式的紧固、胀开机构，使用可靠；操作简单，安装位置灵活，方便使用；全金属的设计，完全避免易损零件，实现免维护使用；整体结构简单，生产制造成本显著降低。

附图说明

图1是本实用新型装置的结构示意图；

图2为图1中的安装紧固部分1的A向视图；

图3是图1中的胀键工作部分2的K-K视向图；

图中：1.安装紧固部分，2.胀键工作部分，3.滚筒，4.气胀轴，5.锁紧螺栓，6.上夹紧块，7.安装指示缺口，8.下夹紧块，9.限位螺栓，10.弹簧，11.胀键，12.连接螺栓，13.胀键托架，14.气胀轴胀键，15.侧板，16.料卷，17.纵向槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1，本实用新型装置具体实施例是三寸气胀轴与六寸卷芯的连接定位，其结构是，三寸气胀轴4上套装有滚筒3，滚筒3的圆周上开有4～6组纵向槽17，每个纵向槽17中设置有胀键工作部分2的一个胀键11，滚筒3的两端各安装有一组安装紧固部分1。

如图2，为本实用新型装置安装紧固部分1的A向视图，安装紧固部分1包括上夹紧块6和下夹紧块8，上夹紧块6和下夹紧块8之间依靠锁紧螺栓5连接，将整个胀键工作部分2固定于三寸气胀轴4上，上夹紧块6和下夹紧块8的内圆周开口上设置有若干安装指示缺口7，安装时，安装指示缺口7需对准三寸气胀轴4的胀键11的位置，用于检查胀键工作部分2的伸张情况。

如图3，为本实用新型装置胀键工作部分2的K K视向图，胀键工作部分2包括四~六个胀键11，一个胀键11对应设置在一个纵向槽17中，胀键11向内通过连接螺栓12与胀键托架13固定连接，胀键托架13与三寸气胀轴4上的三寸气胀轴胀键14接触，胀键托架13与滚筒3的内圆周面之间设置有弹簧10，胀键托架13安装有限位螺栓9，限位螺栓9设置在侧板15的限位槽中，胀键托架13通过限位螺栓9在侧板15的限位槽中移动，侧板15设置在安装紧固部分1的内端面上。

本实用新型的机械式套筒胀套装置，通过安装紧固部分1将胀键工作部分2固定于三寸气胀轴上，当对三寸气胀轴充气使三寸气胀轴胀键14胀开，为胀键工作部分2提供动力以打开该机械式套筒胀套的胀键11，与六寸卷芯16的内壁作用产生胀紧力和摩擦力，实现固定六寸卷芯16的目的。

如图3，本实用新型的机械式套筒胀套装置工作时，三寸气胀轴4通气后，三寸气胀轴胀键14抬起，顶动胀键托架13及胀键11抬起并压缩弹簧10，使胀键11伸出滚筒3的纵向槽17之外与六寸卷芯16的内壁紧密接触，以所产生的胀紧力和摩擦力来固定六寸料卷。拆卸时，对三寸气胀轴4放气，三寸气胀轴胀键14落下，胀键托架13及胀键11在弹簧10的作用下缩回纵向槽17以内，三寸气胀轴4与六寸卷芯16脱开。

本实用新型装置区别于现有装置的气囊结构，采用全机械式的紧固、胀开机构，使用可靠；全金属的设计，完全避免易损零件，实现免维护使用；

操作简单，安装位置灵活，方便使用；整体结构简单，易实现加工、生产，节约成本。