[实用新型]电池涂胶机构及应用该机构的全自动贴面垫机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种电池涂胶机构及应用该机构的全自动贴面垫机。

背景技术：

现有的电池，其正极端一般设有正极帽，因电池的外壳一般与负极连接，为了防止正极帽与电池正极端的外壳之间意外连接造成电池短路，通常在电池的正极帽上粘贴一绝缘面垫，将电池正极端的外壳与正极帽隔离开来。电池在粘贴面垫之前，通常要对电池的正极端进行涂胶，而现有的涂胶方法包括：一是采用人工涂胶；二是将电池的正极端插入一涂满胶水的模具孔中。上述方法均存在效率低、涂胶不均匀等缺陷。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种生产效率高、对电池的正极端涂胶均匀的电池涂胶机构'。

一种电池涂胶机构，其特征在于：包括设于机架上的涂胶盒以及电池传送机构，涂胶盒具有一涂胶口，电池传送机构使位于其上的电池旋转着向前推进，涂胶口与电池正极端的外缘对应。

本实用新型之电池涂胶机构，当电池传送机构使电池旋转着向前推进时，涂胶口与电池正极端的外缘相对应，所以电池只需旋转一周，涂胶口即可对电池正极端的外缘进行360度均匀涂胶，涂胶过程在电池的传送过程中完成，生产效率高。

所述涂胶盒包括一压板及与压板相配合的底板，底板上设有胶水容置槽，所述涂胶口设于压板的底部并与胶水容置槽相连通，该涂胶口内设有一隔膜纸，隔膜纸上设有至少一个胶水渗透孔，隔膜纸的上表面设有上塑胶片，隔膜纸的下表面设有下塑胶片，下塑胶片开设有与所述胶水容置槽相对应的缺口，涂胶口的形状呈长方形，其长度大于或等于电池正极端的外缘周长，结构简单，胶水容置槽内的胶水通过隔膜纸均匀渗透至整个涂胶口，可均匀涂胶。

还包括一胶水泵及胶水盒，所述底板内设有一与胶水容置槽相连的胶水通道，胶水通道通过胶水管与胶水泵连接，胶水泵通过胶水管与胶水盒连接，通过胶水泵给胶水容置槽供应胶水并对涂胶口内的胶水量进行控制。

所述电池传送机构为由若干滚轮排列形成的传送带，该传送带下方设有滚轮支撑板，传送带运动时，滚轮与支撑板的磨擦可使滚轮产生旋转动力，电池置于滚轮之间，结构简单，电池传送及涂胶方便。

与涂胶盒相对的传送带一侧的机架上设有一位于传送带上方的压板，该压板与机架之间设有弹簧，压板的下表面设有硅胶，所述电池在滚轮与压板的作用下旋转向前推进并使其正极端的外缘旋转着与涂胶口对应，增加电池的旋转力，防止电池因打滑而造成局部未涂到胶水，保证对电池均匀涂胶的质量，结构简单。

本实用新型的另一目的在于提供一种生产效率高、对电池的正极端涂胶均匀的全自动贴面垫机。

一种全自动贴面垫机，其特征在于：包括上述所述的电池涂胶机构以及设于机架上的电池面垫成型及粘贴机构。

本实用新型之全自动贴面垫机，电池由电池传送机构使其旋转着向前推进，在旋转着向前推进的过程中由涂胶盒的涂胶口对电池的正极端的外缘均匀涂胶，然后由面垫成型及粘贴机构冲压形成面垫并将成型的面垫粘贴在已涂好胶水的电池的正极端，电池的正极端涂胶均匀，面垫粘贴牢固，整个生产流程自动化程度高，可大幅提高生产效率。

还包括一设于电池涂胶机构与电池面垫成型及粘贴机构之间并位于电池传送机构一侧对涂胶后的电池进行烘干的发热机构，该发热机构设有发热装置、送风装置以及出风口，所述出风口与电池的正极端相对应，对涂于电池正极端的胶水进行烘吹，使胶水处于半干状态，方便面垫粘贴。