[实用新型]重卷机贴膜装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种重卷机设备，尤其是涉及一种对重卷机贴膜装置等结构的改良。

背景技术

目前在生产高质量铝材时，成为成品之前需经精整工序处理，包括矫正板形、切边、分卷等步骤，依次需要使用重卷机等设备。中国专利公开了一种拉弯矫直重卷机组工艺(公开号：CN 101439468A)，其至少包括上卷、开卷、切头、焊接、拉伸弯曲矫直、张力活套、纠偏、切边、分卷、卷取、卸卷步骤，当机组正常生产时，卷取机为出口张力辊提供初张力，当生产线停机分卷时，卷取机停机，由张力活套为出口张力辊提供与正常生产时卷取张力等量的初张力，拉伸弯曲矫直机继续矫直带钢，矫直后的带钢储存在张力活套中；当卷取机卸完卷重新下一个成品卷生产时，先将储存在活套中的矫直带材卷取，活套的升降辊组落至下限，卷取机加载张力，同时将拉伸弯曲矫直机的初张力由张力活套切换至卷取机，整条机组升速生产；张力活套为出口张力辊提供初张力时活套电机根据活套位置的变化调整输出转矩，使活套入口、出口张力始终恒定，为拉伸弯曲矫直机的出口张力辊提供衡定的出张力，张力活套为出口张力辊提供与正常生产时卷取张力等量的初张力时，圆盘剪入口处带钢有有张力切换机构和纠偏辊；在入口张力辊的前面有焊机和月牙剪，在月牙剪切掉的空隙处更换剪刃、调整圆盘剪，在切边圆盘剪前增加立式纠偏辊，在立式纠偏辊的前面必须有一段自由带钢，其长度与带钢宽度有关，立式纠偏辊用于使带材在进入圆盘剪前对中机组中心线，保证两边的切边量。但这种工艺在重卷机上无法完成贴膜工艺，带材产品需要先重卷，再到贴膜机上进行贴膜，生产较不方便。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种重卷机贴膜装置，其主要是解决现有技术所存在的在重卷机上无法完成贴膜工艺，带材产品需要先重卷，再到贴膜机上进行贴膜，生产较不方便等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型的重卷机贴膜装置，包括重卷机机架，机架上设有可传送带材的导辊，其特征在于所述的机架上设有自动放膜装置，带材经过的路径上设有贴膜机构，贴膜机构由两个可将自动放膜装置放出的贴膜贴在带材上的胶辊组成。自动放膜装置设在贴膜机构的上方，其能将贴膜运送到贴膜机构处。带材从两个胶辊中间穿过，由于两个胶辊之间有压力，因此其能将贴膜压在带材上，使得带材在重卷机中就能贴膜。贴膜机构的带材进出口处都可以设有多个导辊，方便运送带材。带材从贴膜机构出来后可以进行切尾剪工序。胶辊、可以由电机驱动。

作为优选，所述的贴膜机构上其中一个胶辊处设有夹紧气缸。夹紧气缸运行后，其顶杆会顶住其中一个胶辊压向另一个胶辊，从而使得两个胶辊之间具有压力，能将贴膜压在带材上。

作为优选，所述的贴膜机构的两个胶辊成上下设置，夹紧气缸可以设在上面的胶辊上方。

作为优选，所述的带材经过的路径上设有压辊，压辊可以将带材进行弯曲矫直。

因此，本实用新型具有通过在重卷机中添加了贴膜机构，使得重卷与贴膜在一个步骤里完成，减少了生产工序，工作效率较高，结构简单、合理等特点。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图。

图中零部件、部位及编号：机架1、导辊2、自动放膜装置3、胶辊4、夹紧气缸5、压辊6、带材7、贴膜8。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：本例的重卷机贴膜装置，如图1，有一个重卷机的机架1，机架上设有可传送带材7的导辊2、压辊6，过的路径上设有贴膜机构，贴膜机构上方的机架1上设有自动放膜装置3，贴膜机构由两个可将自动放膜装置放出的贴膜贴在带材上的胶辊4组成，胶辊由电机驱动，两个胶辊上下设置，上面的胶辊上方设有夹紧气缸5。

使用时，通过导辊2将带材7运送至贴膜机构的胶辊4处，自动放膜装置3放出的贴膜绕卷在位于上方的胶辊上，带材与贴膜一起进入两个胶辊之间，此时贴膜就被贴在带材之上，完成贴膜工序，导辊再将带材运送到下一道工序中。