[实用新型]线圈真空压力浸漆的管路无效
| 申请号: | 200920310861.4 | 申请日: | 2009-09-21 |
| 公开(公告)号: | CN201549376U | 公开(公告)日: | 2010-08-11 |
| 发明(设计)人: | 朱福寿;桑会凯;高广涛;刘彦成;刘建梅;贾建刚 | 申请(专利权)人: | 保定天威集团有限公司 |
| 主分类号: | H01F41/12 | 分类号: | H01F41/12;H01F41/00 |
| 代理公司: | 唐山顺诚专利事务所 13106 | 代理人: | 于文顺;杨全保 |
| 地址: | 071051 河北省*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 线圈 真空 压力 管路 | ||
所属技术领域:
本实用新型涉及一种变压器制造用真空压力浸漆设备的改进,特别是线圈真空压力浸漆的管路。
背景技术:
非包封干式变压器的线圈需要进行真空压力浸漆,来增加线圈的机械强度和三防(防潮、防盐雾和防霉菌),目前采用两个浸漆罐进行真空压力浸漆,线圈浸漆完成后,将线圈吊出放到滴漆架上进行滴漆,滴下的绝缘漆由于污染,不能再次使用,造成生产成本上的浪费,同时滴漆区周围的环境较差,同时由于现有的输漆和回漆的管路有一部分共用,造成管路中的漆渣进入浸漆罐中,严重影响产品的外观质量。
实用新型内容:
本实用新型目的是提供一种线圈真空压力浸漆的管路,降低线圈浸漆的生产制造成本,改善生产环境和提高产品的外观质量,解决背景技术中存在的上述问题。
本实用新型的技术方案是:线圈真空压力浸漆的管路包含储漆罐、输漆管路、回漆管路、两个浸漆罐、输漆三通、回漆三通,输漆管路上设有输漆三通,通过输漆管路分别连接储漆罐和两个浸漆罐;回漆管路上设有回漆三通,通过输回管路分别连接储漆罐和两个浸漆罐。
在输漆三通与两个浸漆罐连接的输漆管路上,分别设有输漆真空防腐气动阀;在回漆三通与两个浸漆罐连接的回漆管路上,也分别设有回漆真空防腐气动阀。
本实用新型有益效果是:由于线圈浸漆和滴漆的时间相同,可以在两个浸漆罐中交替进行浸漆和滴漆,将滴漆时流下的绝缘漆流入罐中,节约了浸漆时所用的绝缘漆,同时将输漆和回漆管路分开,提高产品外观质量。实用新型管路结构合理,能减少绝缘漆的消耗,降低变压器的制造成本,改善生产环境和提高产品外观质量。
附图说明:
附图是本实用新型实施例结构示意图;
图中:储漆罐1、输漆管路2、回漆管路3、两个浸漆罐4和5、输漆三通6、回漆三通7、输漆真空防腐气动阀8和9、回漆真空防腐气动阀10和11。
具体实施方式:
以下结合附图,通过实施例对本实用新型作进一步说明。
在实施例中,线圈真空压力浸漆的管路包含储漆罐1、输漆管路2、回漆管路3、两个浸漆罐4和5、输漆三通6、回漆三通7,输漆管路上设有输漆三通,通过输漆管路分别连接储漆罐和两个浸漆罐;回漆管路上设有回漆三通,通过输回管路分别连接储漆罐和两个浸漆罐。在输漆三通与两个浸漆罐连接的输漆管路上,分别设有输漆真空防腐气动阀8和9;在回漆三通与两个浸漆罐连接的回漆管路上,也分别设有回漆真空防腐气动阀10和11。
本实用新型工作过程:
将需要浸漆的线圈,吊入到浸漆罐4中;抽真空,按真空压力浸漆管路图要求开动阀门进行输漆、回漆,并在罐内滴漆;在浸漆罐4内滴漆的同时,将浸漆罐5中放入需要浸漆的线圈,按上述步骤进行;在浸漆罐4中线圈滴漆完成,吊出后,将需要浸漆的线圈按前述步骤进行;实现在两个浸漆罐内浸漆和滴漆交替进行。
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