[实用新型]一种气保焊机电源

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气保焊机的机构，特别是一种气保焊机电源。

背景技术

主变压器和电感器是气保焊机电源的主要感性元件，其中主变压器用于电网隔离和能量转换，其次级线圈输出端接整流电路，电感器串接于整流电路输出回路中，整流电路输出回路的输出电流状态直接影响焊接质量的好坏，最理想的输出电流状态是：焊接开始时，输出电流能够具有具有足够大的上升速度，使得焊机能够快速引弧；随着输出电流的增大，其上升速度降低，限制输出电流的上升突变，防止输出电流产生尖峰，防止焊丝过流引爆而引发飞溅。现有技术的焊机整流回路的输出电流一般都是通过电感器进行限制，由于电感器对输出电流的限制是固定的，并不能达到上述理想的输出电流状态。作为改进，市面上的一部分焊机引入了控制系统，通过控制系统对输出电流大小进行实时控制，虽然能够实现上面所述的理想状态，但此控制系统结构复杂，与原来的产品相比成本大大增加。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种通过改进结构而使气保焊机具有良好焊接效果的气保焊机电源。

本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：

一种气保焊机电源，包括有用于电网隔离、能量转换的主变压器和串接于主功率整流回路中的电感器，所述电感器安装于其通电时产生的磁力线与主变压器的线圈通电时产生的磁力线发生交错的范围内。

优选的是，所述电感器固定安装于主变压器上，所述电感器的磁芯与主变压器的铁芯紧接。

进一步优选的是，所述电感器固定安装于主变压器的上部，所述电感器的磁芯与主变压器的铁芯上部紧接。

更进一步优选的是，所述电感器的磁芯为“凵”形状，磁芯的两端跨接于主变压器的铁芯上。

由于本实用新型的电感器安装于其通电时产生的磁力线与主变压器的线圈通电时产生的磁力线发生交错的范围内，当电感器通电时，其产生的磁力线会进入主变压器的铁芯，主变压器自身线圈产生的磁力线部分会与电感器产生的磁力线抵消，从而使主变压器的铁芯中总的磁力线变疏，等效地使主变压器初级线圈和次级线圈之间的耦合系数降低，由于耦合系数直接决定了主变压器的功率传输能力，当耦合系数降低时主变压器的功率传输能力会相应降低，使得主变压器的次级线圈输出能量减小，随着输出电流增大，电感器发出的磁力线会有更多的数量进入主变压器铁芯，对主变压器功率传输能力的影响会更加明显。因此将电感器安装于其通电时产生的磁力线与主变压器的线圈通电时产生的磁力线发生交错的范围，能够带来以下有益效果：输出电流刚开始上升时，电感器产生的磁力线进入主变压器铁芯中的数量不多，主变压器铁芯中的磁力线受到抵消的部分很少，主变压器具有足够大的功率传输能力，使得输出电流具有足够大的上升速度，保证焊机能够快速引弧；当输出电流增大时，电感器发出的磁力线进入主变压器铁芯的数量逐渐增加，对主变压器的功率传输能力的影响逐渐明显，随着主变压器的功率传输能力的下降，输出电流的上升速度逐渐减小，从而能够限制输出电流的上升突变，防止输出电流产生尖峰，避免焊丝过流引爆而引发飞溅；由于输出电流具有上述初期上升快速、后期上升平稳的特点，输出电流在大电流状态下持续时间较长，焊接有效热输入增加，熔深增强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型主变压器和电感器安装位置的一种实施例；

图2为本实用新型主变压器和电感器安装位置的另一种实施例。

具体实施方式

参照图1，本实用新型的一种气保焊机电源，其主变压器为三相主变压器，用于电网隔离、能量转换，主功率整流回路中串接有电感器，电感器安装于其通电时产生的磁力线与主变压器的线圈通电时产生的磁力线发生交错的范围内。

能够实现本实用新型的效果的必要条件是电感器通电时发出的磁力线能够与主变压器的线圈通电时产生的磁力线发生交错，假若只是把电感器安装于主变压器旁边或是通过支架简单地把电感器固定于主变压器上，电感器通电时发出的磁力线并不会进入主变压器的铁芯，即使有部分进入主变压器的铁芯，其强度也不能对主变压器铁芯中的磁力线密度起到明显的改变作用，因此并不能达到本实用新型的效果。由于主变压器的线圈通电时其中的磁力线大部分都存在于铁芯内，存在于铁芯外部的磁力线很少，而电感器通电时产生的磁力线大部分也存在于磁芯内，为了使电感器通电时产生的磁力线与其产生的磁力线发生交错，电感器的优选安装位置是固定安装于主变压器上，电感器的磁芯与主变压器的铁芯紧接，使得电感器的线圈通电时产生的磁力线能够进入主变压器的铁芯。