[实用新型]一种气电双控装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种控制装置，特别是一种能够同时控制气体通道和电流通路通断状态的气电双控装置。

背景技术

现有的电焊机一般使用电磁气阀和电源开关装置(如继电器或触点开关等)分别对气体通道和电流通路的通断进行控制，电磁气阀和电源开关装置一般都具有各自的电磁操作组件，两者的电磁操作组件分别根据不同的控制信号作出动作响应从而对气体通道和电流通路的通断状态进行切换。实际上电焊机工作时，气体通道和电流通路一般都需要同时关闭或者开通，即气体通道和电流通路的通断状态可以同时切换，电焊机只需设置一个控制信号便可以同时控制气体通道和电流通路的通断状态，因此现有的电焊机所使用的电磁气阀和电源开关装置可以利用单一控制装置进行代替，从而降低成本并使控制过程简化。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供一种成本低、安装方便、能够同时控制气体通道和电流通路的通断状态的气电双控装置。

本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：

一种气电双控装置，包括基座，所述基座上设置有入气接头、出气接头、用于分别连接输入电源线输出电源线的第一接合端子和第二接合端子以及电磁操作组件，所述第一接合端子和第二接合端子之间设有电流通路通断切换组件，所述入气接头和出气接头之间设有气体通道，所述气体通道之中设有控制气体通道开闭的阀芯，所述阀芯通过连杆与能够带动阀芯动作的驱动活动组件连接，所述电磁操作组件设置于电流通路通断切换组件和驱动活动组件的下方，能够同时控制电流通路通断切换组件和驱动活动组件的动作切换。

进一步，所述电流通路切换组件固定于驱动活动组件的上方。

进一步，所述驱动活动组件包括一翘板，所述阀芯通过连杆与翘板的延伸端相连，所述基座上设有一立起支撑片，所述翘板能够以所述立起支撑片为支点作翘动，所述驱动活动组件还包括一复位弹簧，所述复位弹簧串接于翘板的延伸端与立起支撑片之间。

进一步，所述电流通路通断切换组件包括导电金属片，所述导电金属片的接线端与第一接合端子电连接，导电金属片的触点端与第二接合端子形成触点开关结构。

进一步，所述电磁操作组件包括通电时形成电磁体的电磁线圈和设置于电磁线圈内部能够被电磁体磁化的吸盘，所述驱动活动组件与吸盘相对的位置设置有能够被磁化后的吸盘所吸引的铁芯。

进一步，所述连杆与驱动活动组件和阀芯之间的连接为相对合枢结而成的活动结构。

进一步，本实用新型还包括一上盖，所述上盖与基座配合形成一密封结构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的电磁操作组件能够同时控制电流通路通断切换组件和驱动活动组件的动作切换，由于驱动活动组件动作时能够带动阀芯动作从而实现对气体通道的开闭的控制，电流通路通断切换组件的状态决定了电流通路的通断状态，因此通过控制电磁操作组件便可以同时对气体通道和电流通路的状态进行切换，与现有技术相比，控制过程得以简化，并且节省了一组电磁操作组件，降低了成本，此外，本实用新型为一整体结构，具有占用空间小、安装方便的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的内部结构图；

图2为本实用新型的安装结构图；

图3为本实用新型的分解立体图；

图4为图3的中心剖视图。

具体实施方式

参照图1至图4，本实用新型的一种气电双控装置，包括基座1，基座1上设置有入气接头6A、出气接头6B、用于分别连接输入电源线输出电源线的第一接合端子7A和第二接合端子7B以及电磁操作组件4，其中入气接头6A和第一接合端子7A位于基座1一侧，出气接头6B和第二接合端子7B位于相对的一侧，第一接合端子7A和第二接合端子7B之间设有电流通路通断切换组件5，电流通路通断切换组件5包括导电金属片50，所述导电金属片50的接线端5A通过导线L与第一接合端子7A电连接，导电金属片50的触点端5B与第二接合端子7B形成触点开关结构K。当触点开关结构K闭合即第二接合端子7B和导电金属片50的触点端5B接触连接时，电流通路导通；当触点开关结构K打开即第二接合端子7B和导电金属片50的触点端5B不相接时，电流通路断开。导电金属片50、第一接合端子7A和第二接合端子7B的数量根据输入电源的相数进行设置：当输入三相交流电时，导电金属片50数量设为3片，第一接合端子7A和第二接合端子7B的数量同时也分别设为3个，连接后形成三个独立电流通路；当输入单相电流时，则只需设置单个电流通路则可。