[实用新型]一种卷取机卷筒及使用该卷筒的卷取机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卷取机卷筒，同时还涉及使用该卷筒的卷取机，属于冶金冷轧机械技术领域。

背景技术

卷取机是冶金行业带钢冷轧车间常用的关键设备，根据不同的用途卷取机卷筒的结构是不同的，其中四棱锥轴式卷筒能承受较大的轧制张力，在单机架可逆带钢冷轧机组中得到广泛的应用。如图1、2所示，现有的卷取机卷筒包括四棱锥主轴1，四棱锥主轴1的前端为多段四棱锥体结构4，每个锥体上均设有导向用的T形键或燕尾键，四棱锥体端的每个侧面均对应装配有扇形板3。四棱锥主轴1的后端为带键槽的圆轴，该圆轴段外滑动键连接套装有套筒2，四棱锥主轴1可在套筒2内沿轴线运动和随套筒2一起作旋转运动。扇形板3内面沿长度方向设有多段沿纵向延伸的斜楔面，所述斜楔面与四棱锥主轴1的锥面对应配合，并可沿四棱锥主轴1的锥面和设置在四棱锥主轴1上的导向键滑动，扇形板3的一端与套筒2止推配合，当四棱锥主轴1在套筒2内作轴向运动时，通过四棱锥体带动其上的四块扇形板3作径向运动，四块扇形板3组成一个能涨缩的圆柱体，扇形板3外涨时卷筒旋转将轧制的带钢卷取成钢卷，扇形板3内缩时可将钢卷从卷筒上卸下。其中，一个扇形板3为钳口扇形板，钳口扇形板内设有用于夹持带钢的头部便于钢带开始卷取的钳口夹持结构。钳口夹持结构包括设置于钳口扇形板上的钳口，钳口内滑动装配有以斜面对应顶推配合的移动板31和移动钳板5。钳口扇形板上还一体化设有液压缸6，液压缸6的活塞杆与移动板31相连接。活塞杆带动移动板运动，移动板进而带动移动钳板运动来夹紧带钢头或松开带钢头。从轧机内输出的带钢具有较高的温度，其卷曲于卷取机的卷筒上会使卷筒的温度随之升高，卷筒温度的升高大大降低了液压缸内密封圈的寿命，使得液压缸经常出现漏油的问题。液压缸漏油不仅会污染环境，同时也增大了加工成本，因此在液压缸漏油时必须对其进行维修。但是，目前的液压缸是与钳口扇形板一体化设计的，使得维修起来很不方便，且使得机器停车时间较长，对生产产生较大的不利影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种卷取机卷筒，用以解决现有卷取机卷筒上的液压缸维修不便，维修时机器停车时间长，严重影响生产的问题；同时还提供一种使用该卷筒的卷取机。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种卷取机卷筒，包括卷筒轴和设置于卷筒轴外侧沿圆周布设的扇形板，所述扇形板中的一个为钳口扇形板，该钳口扇形板的钳口内滑动装配有移动板，所述钳口扇形板上可拆卸设有液压缸，该液压缸的活塞杆与移动板传动连接。

所述卷筒轴为空心轴，该空心轴内插装有一端露于空心轴外的心轴，所述空心轴的一端为方轴，方轴的各侧面上均滑动装配有与所述扇形板以相对的斜面接触配合的楔形条，所述方轴的端部设有十字槽，该十字槽内滑动装配有十字头，该十字头分别与心轴及各楔形条相固连。

所述楔形条与方轴以燕尾槽结构或T形槽结构滑动配合。

一种卷取机，包括机体及机体上转动装配的卷筒，所述卷筒包括卷筒轴和设置于卷筒轴外侧沿圆周布设的扇形板，所述扇形板中的一个为钳口扇形板，该钳口扇形板的钳口内滑动装配有移动板，所述钳口扇形板上可拆卸设有液压缸，该液压缸的活塞杆与移动板传动连接。

所述卷筒轴为空心轴，该空心轴内插装有一端露于空心轴外的心轴，所述空心轴的一端为方轴，方轴的各侧面上均滑动装配有与所述扇形板以相对的斜面接触配合的楔形条，所述方轴的端部设有十字槽，该十字槽内滑动装配有十字头，该十字头分别与心轴及各楔形条相固连。

所述楔形条与方轴以燕尾槽结构或T形槽结构滑动配合。

上述方案的卷取机卷筒，其钳口扇形板上的液压缸与钳口扇形板是可拆安装在一起的，当液压缸出现故障需要维修时，只需将该液压缸取下并用备用液压缸代替故障液压缸安装于钳口扇形板上即可完成卷取机卷筒的维护。随后再对故障液压缸进行维修，维修后的液压缸再作为下次维修时的备用液压缸。此种结构的卷取机卷筒在液压缸维护时，与现有的液压缸与钳口扇形板为一体化设计的卷取机卷筒相比，具有拆装方便，维修时机器停车时间短，对生产影响小的优点。

本实用新型卷取机卷筒的卷筒轴的方轴端采用滑动装配楔形条的结构，来取代现有卷筒轴在方轴端一体化加工出多段四棱锥体结构，这样做具有加工简单，节省原材料的优点。同时，采用此种结构使得该卷取机卷筒在卷取机内的安装也变的简便，还使得该卷取机卷筒收涨的控制动作更加方便可靠。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图；

图2是现有技术中卷筒轴的立体结构示意图；

图3是本实用新型卷取机卷筒的结构示意图；