[实用新型]一种码盘计数编码器

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及仪表数据光电转换装置，具体地是一种码盘式仪表的数据变换装置。

【背景技术】

目前大部分水表、燃气表都是机械式的，需要人工目测仪表数据，然后记录备用。为了实现对上述机械仪表的电子方式读取，出现了采用光电转换方法将仪表码盘上0～9十个数字转换成十组相对应的电信号的装置，其不足之处是采集数据时，若恰逢低位码盘通过拨轮带动高位码盘进位的临界状态，信号很容易发生转换错误，即没有进位可能会得到已经进位的数据，而已经进位却可能得到没有进位的数据，从而不能正确显示实际读数。

此外，现有的技术方案中的发光元件为双向设置且没有涉及遮光装置，信号容易受到外界光源干扰。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是提供一种防止仪表数据进位时产生误码的码盘计数编码器，提高计数器光电转换的准确性和可靠性，结构优化，降低加工装配要求且制造成本低。本实用新型的进一步目的是防止外界光源干扰码盘的光电信号。

本实用新型的技术方案如下：一种码盘计数编码器，包括横置的码盘轴和套装在码盘轴上的复数个码盘，码盘的两侧设置复数个对应的信号发射元件和信号接收元件，所述的信号接收元件连接一编码板，所述码盘的轮幅上开设两条弧形通槽，所述的轮幅分为20等份的扇形部，相邻的两个扇形部构成一个数字区，各数字区按0～9依序排列，所述的两条弧形通槽的长度为扇形部的整数倍。所述的两条弧形通槽分为一长槽和一短槽，其中短槽的一端跨设在相邻数字区相邻的扇形部中。当然，长槽的设置位置也可根据需要作相应安排。

随着码盘的转动，各信号发射元件发出光信号，其中有的光信号通过通槽到达信号接收元件，有的光信号则被码盘挡住，将各信号发射元件编号，信号接收元件将变化和未变化的光线编号记录并发送给编码板，即为一组信号。

为了正确无误地识别码盘的0～9十个数字，特别是低位码盘在从9向0转动时，高位码盘读数正处于变位的临界位置。所以，至少需要识别20个位置的电信号，包括0～9等10个数字的确定位置及其相邻数字之间的临界过渡位置，此20个位置的电信号可以为后续的软件程序判别读数是否正确提供数据上的支持。但是，若识别的位置划分过多，需要的传感器件越多，加工装配精度越高，成本就越高。而且能够得到20个位置的电信号的码盘结构种类很多，需要优化。

经过反复测试和研究比较，本实用新型将码盘的轮幅分为20等份的扇形部，轮幅上开设两条弧形通槽，分为一长槽和一短槽，两条弧形通槽的长度为扇形部的整数倍，其中短槽的一端跨设在相邻数字区的相邻扇形部中。如此，码盘每转过一个扇形部的弧度，则至少有一个通槽的端部与一个信号发射元件在轴向上发生了一次交叉，发生交叉的信号发射元件发出的光信号能否到达信号接收元件的状态也就发生改变，即得到了另外一组不同的信号。

对于防止解读误码而言，只要使临界位置不产生误码即可，故每个数字区分为两个扇形部为最佳方案，过多的划分对鉴别误码无更多意义，如此，只需要在码盘轮幅上开两条通槽，设置20个扇形部，即可使得码盘转动一圈产生20组信号，即防止误码，又优化了结构，避免了复杂结构导致的加工装配问题，有助于控制制造成本。与此同时，均分数字区后，临界状态码每次均规则出现，有助于简化编程及提高识别的准确可靠性。

作为上述技术方案的进一步完善和优化，本实用新型采取如下措施：

所述的弧形通槽设于码盘半径的2/3处。通槽位置过低则会影响信号的准确度，过高则会导致通槽外的码盘部分过薄而不牢固。同理，所述的弧形通槽的宽度最佳为码盘半径的1/4。

所述的信号发射元件和信号接收元件分别固装在发射板和接收板上，所述的发射板和接收板间隔地套装在码盘轴上并连接在平置的编码板上，编码板上设置编码处理电路。该编码处理电路包括用于逻辑判断误码的控制芯片，该控制芯片对信号接收元件的发来的信号进行编码处理。

所述的码盘两侧设有竖置的带盖板的轮状遮光罩，遮光罩侧壁上设有通光孔，发射板与接收板被封罩在对应的遮光罩内。遮光罩上的通光孔引导光线从发射板射向接收板，整个遮光罩排除外界光源的干扰。

所述的发射板上单面设置信号发射元件，并在信号发射元件的发光处设缺口，所述的接收板上设置信号接收元件。所述的信号发射元件和信号接收元件分别是贴片式发光二极管和光敏元件。在一个轴向上，只需一个发光二极管即可向一个发射板的两侧发出足够的光线，减少电子元件和发射板的使用量，节约成本和降低装配难度。