[实用新型]锯条修磨装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种锯条修磨装置。

背景技术

锯条作为一种切割工具，在日常生活及机械加工中被广泛使用。

使用一段时间后，锯条的锯齿会磨损。继续使用会影响切割效率，甚至无法进行正常的切割作业。因此，锯条的锯齿磨损后需要及时的修磨或更换。

为了节约成本，锯条通常采用修磨的方式。为此人们设计出了各种各样的修磨设备或装置。现有的修磨装置通常包括一个机架，机架上连接有可转动的修磨轮，在机架上还设有一个可相对于修磨轮前后移动的工作台，在工作台上设有一个用于拔动锯齿的拔杆，通过拔杆来拔动锯齿，从而通过修磨轮对锯齿进行修磨。

但是，上述的修磨装置中，没有对拔杆进行导向的结构，当没有放置锯条时拔杆会过量移动，造成在放置锯条时不甚方便。

同时，上述的修磨装置中修磨轮的位置无法调节，当需要修磨不同的锯条时，它的适用性就显得比较差。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题，提供一种适用性好、使用稳定性较高的锯条修磨装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种锯条修磨装置，包括一个机架，机架上固连有电机，电机的转轴上固连有修磨轮，所述的机架上设有一个能相对于修磨轮前后移动的工作台，所述的机架上具有能使工作台前后移动的动力机构，其特征在于，所述的工作台上具有用于固定锯条的定位机构，所述的工作台上铰接有一根连杆，连杆的一端与工作台之间设有弹簧，连杆的另一端铰接有拔动件，所述的工作台上固连有导向件，上述的拔动件与连杆之间设有压紧弹簧，且在压紧弹簧的弹力作用下拔动件与导向件接触。

在本锯条修磨装置中，锯条放置于工作台上后通过定位机构能将锯条定位住，防止锯条位移动。拔动件在压紧弹簧的弹力作用下抵靠在锯条的锯齿上。

同时，动力机构带动工作台相对于机架前后移动，工作台移动过程中使得连杆会克服弹簧的弹力绕其铰接处摆动。连杆摆动过程中拔动件克服压紧弹簧的弹力绕其铰接处摆动，拔动件摆动过程中就会退动锯条的锯齿，使得锯齿移动一段距离。

具体而言，工作台每向修磨轮处移动一次后，修磨轮就会对锯条的的其中一个或多个锯齿进行修磨。然后，工作台后退再前进一次时，摆动的拔动件就会克服定位机构的作用，使得锯条移动一段距离。便于锯条上其它磨损的锯齿进行修磨。

在上述的锯条修磨装置中，所述拔动件的一端与上述的连杆相铰接，拔动件中部为凸出的接触段，拔动件的另一端为用于嵌于锯条锯齿上的拔动段，且在压紧弹簧的弹力作用下拔动件的接触段与导向件相接触，所述的拔动段与接触端通过螺钉相固定。

在压紧弹簧的弹力作用下拔动件的接触段与导向件相接触，使得拔动件的拔动段的端部与锯条的锯齿接触，从而使得拔动件能稳定的拔动锯条。同时，针对不同的锯条调节螺钉即能使拔动段稳定的嵌于锯条的锯齿中，当然也能使接触段抵靠在导向件上。

在上述的锯条修磨装置中，所述的定位机构为呈板状的压板，压板的一端与工作台通过螺钉相连接，在工作台还设有耐磨板且耐磨板与压板另一端的位置相对应。

旋动螺钉后就可下压压板，从而使得下移后的压板将锯条紧压在耐磨板与压板之间。显然，这样也就将锯条定位在了工作台上。

在上述的锯条修磨装置中，所述的压板另一端设有轴承，轴承的外圈能与上述的耐磨板接触。

显然，锯条被压在轴承与耐磨板之间，从而使得锯条被牢牢的定位住。

在上述的锯条修磨装置中，所述的定位机构还包括设于工作台上且处于压板两侧的定位槽，所述的定位槽内设有与其相匹配的定位件，定位件与工作台通过螺钉相连接。

当锯条放置于工作台上后，使定位件沿着定位槽移动，且当定位件与锯条接触后，旋动螺钉将定位件定位住，相应的也就将锯条牢牢的固定住了。

在上述的锯条修磨装置中，所述定位件的端部连接有轴承。显然，轴承直接与锯条的锯齿相反侧的边沿接触，从而减少锯条与定位件之间的磨擦力。也就是说，当正常修磨锯条的锯齿时，锯条固定不动，但当拔动件拔动锯条的锯齿时，锯条能够顺畅的移动一段距离。

在上述的锯条修磨装置中，所述定位机构还包括两根与工作台平行设置的滚筒，所述的滚筒与工作台相固连且滚筒处于压板的两侧。通过两根滚筒可直接将锯条压在滚筒与工作台之间，防止锯条位移动。

在上述的锯条修磨装置中，所述机架上还具有横拖板和纵拖板，横拖板上具有导轨，纵拖板连接横拖板的导轨上且两者垂直交错设置，上述的电机固连在纵拖板上。显然，通过横拖板和纵拖板使得电机能沿其水平方向移动，也就是说针对不同尺寸的锯条通过移动电机就可使该锯条能够得到正常的修磨。