[实用新型]基于散热鳍片和微风扇组合散热的高功率LED照明装置

说明书

技术领域

本实用新型属于光电子封装与散热技术领域，涉及一种基于散热鳍片和微风扇组合散热的高功率LED照明装置。

背景技术

半导体发光二极管(简称LED)作为新型照明光源，具有寿命长、节能、安全、绿色环保、色彩丰富、微型化等显著优点，同样亮度下耗电仅为普通白炽灯的1/10，寿命却可达普通白炽灯的100倍，即将引发新的照明革命。

照明用LED必须采用高亮度高功率LED(1W以上的LED即可称为高功率LED)，高功率LED的发热量是低功率的数十倍，一只高功率LED如果没有散热系统，10-20秒就会因温度过高而烧坏，并且温度每升高1℃，发光强度减少约1％，波长变化0.2-0.3nm，导致光色变化，高功率LED的散热问题成为高功率LED照明灯发展的重要技术瓶颈之一。

为解决照明用高功率LED的散热问题，热管制冷、微喷制冷、水冷等能满足高热量的散热要求，但，需要增加一套热管、微喷水等系统，作为一个照明灯附带一个庞大的系统，实际应用是不现实的。所以，寻找简单实用、灵活方便的高功率LED散热系统，对解决大电流、高功率的LED照明的散热问题和推动半导体照明技术的实际应用具有重大的意义。

实用新型内容

本实用新型的所要解决的技术问题是提供一种基于散热鳍片和微风扇组合散热的高功率LED照明装置，该装置能很好的解决高功率LED的散热问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

一种基于散热鳍片和微风扇组合散热的高功率LED照明装置，其特征在于，包括多个高功率LED、LED基板、散热鳍片和微风扇；所述的多个高功率LED设置在LED基板上；所述的散热鳍片的面板侧与LED基板通过硅胶粘接；所述的散热鳍片的鳍片侧的正上方设置有所述的微风扇。

所述的基于散热鳍片和微风扇组合散热的高功率LED照明装置还包括控制器和设置在LED基板上的热电偶；所述的热电偶与控制器连接，所述的控制器与微风扇的功率控制端连接。

所述的控制器为单片机或DSP。

实用新型的有益效果：

本实用新型采用散热鳍片和微风扇组合散热，通过热电偶、控制器、微风扇形成自动控制系统通过控制微风扇的电流/电压调节散热鳍片与外界空气的对流散热，从而有效地传递高功率LED产生的热量，将高功率LED温度控制在安全的范围，并可稳定LED的工作温度，达到高功率LED照明灯散热要求。

散热鳍片和微风扇组成的高功率LED散热装置，能够有效地控制LED基板温度，并使其温度稳定在规定范围之内，从而有效地控制了LED发光PN节节温。

散热系统的面积大小即为LED放置面积相当，整个散热系统可应用性强，灵活方便。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图。其中：1-高功率LED；2-LED基板；3-(微型)热电偶；4-硅胶；5-散热鳍片；6-微风扇.

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1：

如图1所示，根据LED照明亮度要求，选择高功率LED1的数量，并确定LED阵列分布，然后，根据LED的外形尺寸选择散热鳍片5和微风扇6的大小尺寸，将LED阵列通过导热硅胶4固定于散热鳍片的平板侧，再将微风扇固定于散热鳍片5的另一侧。

通过在LED基板2上设置微型的热电偶3实时检测LED基板的温度，并根据其温度的高低，再通过控制器(如微处理器，单片机等)调节微风扇的电流/电压，从而有效控制该系统的热传递，从而调控LED基板温度，使其温度达到规定的温度范围。

一个具体案例是：选用6只3瓦的高功率LED1组成18瓦的LED照明灯，每个LED的尺寸为φ25mm，相应的散热鳍片5和微风扇6的尺寸为80×95mm，微风扇功率在0-5瓦范围内可调，将LED以3×2排列通过导热硅胶4规定于散热鳍片，再把微风扇6固定于散热鳍片的另一面从而构成LED的散热装置。

当环境温度为17℃时，对上述系统，微风扇的功率为0瓦时，通过微型的热电偶3测得LED基板2温度大约为55℃，并有进一步升温趋势，当微风扇的功率为3.3瓦时，LED基板温度稳定在21℃左右，这样就有效的控制LED基板的温度，亦即控制LED的PN节节温，维持和保障高功率LED装置的正常工作。