[实用新型]带取样管的反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜，尤其是涉及一种对生产氯化胆碱的带取样管的反应釜等结构的改良。

背景技术

目前，氯化胆碱的主要制备方法有两种，一种是使用环氧乙烷和三甲胺反应制备而成，另一种方法是用三甲胺和氯乙醇反应制备而成。两种方法都需要使用反应釜来完成。中国专利公开了一种带有组合式搅拌桨的气液或气液固多相搅拌反应釜(授权公告号：CN2483079Y)，其搅拌桨组合包括有上、下两层桨、旋转轴、上层桨为上推式斜凹叶圆盘涡轮搅拌桨，下层桨为上翻式轴流搅拌桨或斜叶涡轮搅拌桨，上、下两层桨间由旋转轴上下串接；上层桨为4至8只叶片，对称分布在圆盘四周，且其圆盘上方的叶片比圆盘下方的短，桨叶片为圆弧型或抛物线型凹面，凹面叶片迎着反应釜中物料转动，桨叶片上下端部连线与圆盘的夹角e为20到90度；下层桨采用上翻式轴流型搅拌桨或涡轮搅拌桨，其上均衡配置有4至8个叶片，每个叶片与水平面的夹角为20度到60度；在气体进口的端口设有多层多口管式指形气体分布器，多层多口管式指形气体分布器的口数为4至12口；多层多口管式指形气体分布器为上下两层多口管式指形气体分布器，上层位置为离反应釜底0.25至0.35倍的釜直径，下层位置为离反应釜底0.15至0.18倍的釜直径，离釜壁距离约为釜直径的1/100至倍1/60范围之内设有挡板，挡板宽度为釜直径的1/14至1/10倍。但这种反应釜如果取样时，需要将反应釜卸压至常压下，然后再打开反应釜取样，一般反应釜内都含有有毒气体，因此取样时会造成对环境的污染。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种带取样管的反应釜，其主要是解决现有技术所存在的反应釜如果取样时，需要将反应釜卸压至常压下，然后再打开反应釜取样，一般反应釜内都含有有毒气体，因此取样时会造成对环境的污染等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型的带取样管的反应釜，包括釜身，釜身外部设有夹套，釜身上设有进料口，其特征在于所述的釜身的顶部连接有减速机组，减速机组连接搅拌轴，搅拌轴通入釜身内部并连接有搅拌叶，釜身内部穿接有加料管，加料管上端穿出釜身顶部并连接有加料口，加料管内部套设有取样管，取样管上端穿出釜身顶部并连接有取样口，加料管与取样管之间留有可让物料通过的间隙。在氯化胆碱的生产中，三甲胺盐酸盐同环氧乙烷的合成反应时，按比例加完各种原料后，停止加料，搅拌一定时间后，就要判定是否反应完全，如未反应完全则要补加某种原料，一般是以取样测定PH值的高低来判定。本实用新型是在添加三甲胺盐酸盐同环氧乙烷的加料管中插一根较细的聚丙烯影管即取样管，取样时，反应釜内的液体在釜内余压的作用下自动从取样管流出，不用卸压，可以持续取样。减速机组连接有驱动电机，在驱动电机的驱动下，搅拌轴旋转，带动搅拌叶旋转，搅拌叶即可对物料进行搅拌。

作为优选，所述的加料口与取样口上各连接有一个阀门，可以控制何时加料或取样。

作为优选，所述的加料管、取样管的下端开口设在釜身内的下部，这样取样管内取出的物料具有代表性。

作为优选，所述的搅拌叶为2层共4片，2层的搅拌叶交错分布。搅拌叶为多层，相邻层的搅拌叶可以交错90°设立。喷气管设在搅拌叶的下方。

因此，本实用新型具有在加料管内插有取样管，不用卸压，可持续取样，避免了环境污染，降低原料消耗，减少反应时间，结构简单、合理等特点。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图。

图中零部件、部位及编号：釜身1、夹套2、进料口3、减速机组4、搅拌轴5、搅拌叶6、加料管7、加料口8、取样管9、取样口10、阀门11。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：本例的带取样管的反应釜，如图1，有一个制备氯化胆碱的反应釜，反应釜包括釜身1，釜身的顶部设有进料口3与减速机组4，釜身外部设有夹套2。减速机组的下端连接有搅拌轴5通入釜身内部，并且在搅拌轴上连接2组共4个搅拌叶6，2组搅拌叶成90°交错分布。釜身1内部穿接有加料管7，加料管上端穿出釜身顶部并连接有加料口8，加料管内部套设有取样管9，取样管上端穿出釜身顶部并连接有取样口10，加料管与取样管之间留有可让物料通过的间隙。加料口8与取样口10上各连接有一个阀门11，加料管7、取样管9的下端开口设在釜身1内的下部。

使用时，将物料从加料口8投入到釜身1内部，开动驱动电机，通过减速机组4驱动搅拌轴5旋转，搅拌叶6对物料进行搅拌。需要取样时，打开阀门11，釜身内部的液体在釜内余压的作用下自动从取样管9上端的取样口10流出，不用卸压，可以持续取样。