[实用新型]焊网生产线的纵筋分线器

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是焊网生产线，特别涉及的是焊网生产线上的纵筋分线器。

背景技术

目前，国内外自动化程度较高的焊网生产线的纵筋与横筋在焊接前没有限制纵筋沿直线运行的装置，通常是由人工拉动各纵筋输入到焊接主机后面的步进机构上，再由步进机构完成拉动纵筋自动前移，实现纵筋与横筋自动化焊接。

上述现有技术的焊网生产线，由于没有限制纵筋沿直线运行的装置，经常出现纵筋偏移，焊接过程中出现网格尺寸不准确、毛头倾斜和网片步进阻力大的缺陷。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，提供一种在焊接前确保纵筋沿直线运行，实现焊接后网格尺寸准确、毛头无倾斜和网片步进阻力小的焊网生产线的纵筋分线器。

解决上述问题的技术方案是：一种焊网生产线的纵筋分线器，所述纵筋分线器设置在焊网生产线中焊接主机前的左侧架和右侧架之间，左侧架和右侧架之间的间距与焊接主机同宽，所述纵筋分线器包括：上固定梁、下固定梁、多个转轴；所述上固定梁和下固定梁呈上下相互平行设置，上固定梁和下固定梁两端分别固定在左侧架和右侧架上；所述多个转轴能自由转动地插入在上固定梁和下固定梁上多个位置对应的孔内，在相邻两个转轴之间设置有使纵筋贯穿的间隙。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能确保在焊接主机前使纵筋沿着直线运行，实现焊接后网格尺寸准确、毛头无倾斜和网片步进阻力小，提高焊接质量，生产效率高。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1中A-A剖视图。

《附图中序号说明》

1：上固定梁；2：转轴；3：下固定梁；3a：第一个侧面；3b：第二个侧面；3c：第三个侧面；4a：左侧架；4b：右侧架；5：纵筋；6：螺栓；7：小孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进一步详述。

图1是本实用新型结构示意图；图2是图1中A-A剖视图。

如图所示，本实用新型提供一种焊网生产线的纵筋分线器，所述纵筋分线器设置在焊网生产线中焊接主机前的左侧架4a和右侧架4b之间，左侧架4a和右侧架4b之间的间距与焊接主机同宽。

所述纵筋分线器包括：上固定梁1、下固定梁3、多个转轴2；所述上固定梁1和下固定梁3呈上下相互平行设置。上固定梁1和下固定梁3两端分别通过螺栓6固定在左侧架4a和右侧架4b上；所述多个转轴2能自由转动地插入在上固定梁1和下固定梁3的多个位置对应的孔内，在相邻两个转轴2之间设置有使纵筋5贯穿的间隙δ。

如图2所示，所述上固定梁1横截面呈L型，上固定梁1的一个侧面的两端分别固定在左侧架4a和右侧架4b上，与上固定梁1一个侧面垂直的另一个侧面设置有多个贯穿转轴2的孔。

所述下固定梁3的横截面呈U字型，下固定梁3的第一个侧面3a的两端分别固定在左侧架4a和右侧架4b上，与下固定梁3的第一个侧面3a垂直的有第二个侧面3b和位于第二个侧面3b下方的第三个侧面3c，第二个侧面3b和第三个侧面3c之间有设定间距，在第二个侧面3b上设置有多个贯穿转轴2的孔，在第三个侧面3c上设置有小于转轴2的小孔7，该小孔7与转轴2的位置相对应。

本实用新型的上固定梁1和下固定梁3的横截面还可为其他适应于本实用新型结构的形状，所述形状也都是本实用新型保护范围。