[实用新型]红外线辐射混流助燃器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种炊事用具，尤其涉及一种红外线辐射混流助燃器。

背景技术

目前，大多数餐饮业所使用的液态燃料炉具多采用鼓风机助燃，这种炉具使用时噪声大、燃耗高。而且，由于这些炉具灶头的结构，燃气和空气混合后立即燃烧，灶头内没有遮罩结构，所以燃烧后产生的火苗高，因此对锅的加热仅集中在锅底中央，加热不均匀，造成燃气的热效率低。如果采用全预混燃烧方法，即使能提高热效率，但它的前置条件相当苛刻，必须配置空气与燃气的比例阀，制造昂贵，维护成本高，且前置条件稍有波动就极易回火。中国专利：“高效节能鼓风燃烧器(CN201057454)”，包括混合台和耐热圈，还包括火焰网罩和至少一个耐火球，耐火球置于混合台与火焰网罩之间，用于调节所述的喷气孔的出气效率。这种结构虽然提高了燃气的热利用率，但是是通过耐火球进行调节，燃气与空气的混合比率不稳定，控制难度大。

发明内容

本实用新型主要是提供了一种节省燃气，稳定性好，混流效果好，燃烧效率高，结构简单的红外线辐射混流助燃器；解决现有技术所存在的鼓风旋流燃烧器燃烧效率低，或者采用红外线结构复杂的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种红外线辐射混流助燃器，包括固定座和位于固定座上方的混流助燃体，在固定座和混流助燃体之间形成混流腔，所述的固定座的底端面设有与燃烧灶炉膛相连的通孔，通孔的另一端与混流腔联通，在混流助燃体上设有与通孔相联通的若干个燃烧孔。混流助燃体上方开设有燃烧孔，多个燃烧孔之间是有遮挡面积将燃气遮挡，改变了原有的鼓风旋流式燃烧器的发火口全扩散，无任何遮挡，从而导致的燃烧不充分的问题。在固定座和混流助燃体之间形成的混流腔，先有效的将燃气与空气进行一个预混，不会回火，同时提高燃烧效率，由于本实用新型的助燃器均采用金属材质，使得混流助燃体在燃料的燃烧下迅速升温变红，由于混流助燃体与锅底相接，变红的混流助燃体产生的红光辐射聚集锅底，使得燃料充分燃烧，提高了热效率，节省了将近一半的燃料，而且采用金属结构使用寿命长且不容易开裂。

作为优选，所述的燃烧孔包括位于混流助燃体中心的中心燃烧孔和以中心燃烧孔为中心呈圆形布置的边燃烧孔，所述的中心燃烧孔形成的中心管的高度低于边燃烧孔形成的边管的高度，所述的中心燃烧孔的面积是边燃烧孔的面积的1.5～2.5倍。燃烧孔采用管式结构，是因为管式结构在燃烧过程中容易变红，产生红外线快。中间的燃烧孔管低于周边的燃烧孔管，正好形成一个弧形凹面与锅底的形状相符，方便锅放置在助燃器上，提高平稳性，中心燃烧孔位于锅最底端，燃烧孔面积大，锅中心的热量最高，提高热效率。

作为优选，所述的燃烧孔的面积之和是混流助燃体横截面积的2/3～4/5。在此面积范围内，混流效果好。

作为优选，所述的固定座与混流助燃体为一体成型结构，所述的混流腔呈圆台状。固定座与混流助燃体一体成型，制造工艺简单，混流腔的直径由固定座一端向混流助燃体一端逐渐缩小，形成一个过渡缩口，从而使得燃料在这一过渡缩口区域内形成混流后喷出燃烧孔，流速加快，火焰增高，从而使得燃烧孔迅速升温变红，形成红外线辐射锅底。

作为优选，所述的固定座呈圆盘形，在固定座上设有环形阶梯状通孔。固定座通过阶梯状通孔的下方通孔与燃烧灶相固定连接，同时阶梯状通孔还可以实现二次进氧，提高燃烧效率。

因此，本实用新型的红外线辐射混流助燃器具有下述优点：在固定座和混流助燃体之间设置混流腔，使得燃气和空气得以进行预混，降低了原有的预混条件，提高了燃烧效率防止了回火；同时燃烧孔采用管式结构，能在预混后的燃气燃烧中迅速变红，产生红外线，辐射聚集锅底充分燃烧，提高了热效率，节省了燃料；混流腔的直径由下至上逐渐缩小，使得燃料在过渡缩口区域形成混流后喷出上端的燃烧孔，燃料的流速加快，火焰增高，使得燃烧孔管迅速升温变红。

附图说明：

图1是本实用新型的红外线辐射混流助燃器的主视剖视图。

图2是图1的俯视图。

图3是本实用新型的红外线辐射混乱助燃器安装在燃烧灶上的示意图。

具体实施事方式：

下面通过实施例，并结合附图，对实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：