[实用新型]用于大板机前门模板中的挡油板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于大板机前门模板中的挡油板，属于塑料泡沫大板成型机中的一个部件，固定在前门模板的顶端，主要用于将塑料泡沫大板成型机中从锁紧装置上外渗出来的油液阻挡住。

背景技术

用于制造塑料泡沫板的塑料泡沫大板成型机中有一个锁紧装置，用于将塑料泡沫大板成型机中可以开启和关闭的前门模板锁紧。通常使用黄油对锁紧装置进行润滑，防止锁紧装置卡死，当塑料泡沫大板成型机进行工作时，锁紧装置的温度升高，使得黄油受热后变成流动性较好的油液，这些油液就会从锁紧装置中流出，最后流到前门模板的表面，不仅增加了润滑油的使用量和清理设备所需的工作量，而且影响了成品塑料泡沫板的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，使用方便，能够将锁紧装置中的油液阻挡住的用于大板机前门模板中的挡油板。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该用于大板机前门模板中的挡油板的特点在于：包括主挡板和顶板，所述顶板固定在主挡板的顶端，该顶板与主挡板之间的夹角在80°-100°之间。由此使得本实用新型能够更好的将从锁紧装置中外渗出来的油液阻挡住。

本实用新型还包括凸条，所述凸条固定在顶板上，所述凸条和主挡板之间为一条凹槽。由此使得本实用新型阻挡油液的效果更好。

本实用新型所述挡油板为一体式结构。

本实用新型所述顶板与主挡板之间的夹角为90°，所述凸条与顶板相垂直。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型固定在塑料泡沫大板成型机前门模板的上端，也就是说位于锁紧装置的前边，当塑料泡沫大板成型机在运行时，本实用新型能够将从锁紧装置渗漏出来的油液阻挡住，有效防止油液渗漏到塑料泡沫大板成型机的前门模板上，使得油液能够集中从本实用新型的两侧流出，流出的油液能够回收利用，提高了资源的利用率。

本实用新型能够大大减少清洁设备所需的时间，同时也减少了锁紧装置中所用油液的消耗量，降低了资源的消耗量，从而降低了制造塑料泡沫板的生产成本。本实用新型结构简单，制造容易，生产成本低，挡油效果好。

附图说明

图1是本实用新型实施例的主视结构示意图；

图2是图1的后视结构示意图；

图3是图1的左视结构示意图；

图4是本实用新型实施例安装在塑料泡沫大板成型机上后的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：

参见图1至图4，本实施例中用于大板机前门模板中的挡油板5由主挡板1、顶板2和凸条3组成，其中顶板2固定在主挡板1的顶端，且顶板2与主挡板1之间的夹角为90°，本实用新型中顶板2与主挡板1之间的夹角可以在80°-100°之间，优选90°。

本实施例中的凸条3固定在顶板2上，且凸条3与顶板2之间相互垂直，也就是说本实施例中的主挡板1和凸条3之间相互平行，本实施例中主挡板1和凸条3之间为一条凹槽4。本实施例中的挡油板5为一体式结构，使得本实施例的结构更为简单，制造更为方便。

塑料泡沫大板成型机中前门模板7的底部通过铰接固定在塑料泡沫大板成型机上，前门模板7的上部通过锁紧装置6固定在塑料泡沫大板成型机上，也就是说前门模板7能够在塑料泡沫大板成型机上开启和关闭。本实施例中的挡油板5通过焊接固定在塑料泡沫大板成型机前门模板7的顶端，也就是说挡油板5位于锁紧装置6的前边，当塑料泡沫大板成型机在运行时，用于润滑锁紧装置6的黄油受热后就从锁紧装置6中流出，从锁紧装置6流出的油液被本实施例中的挡油板5阻挡住，这部分油液从挡油板5的左右两侧流出，有利于油液的回收利用，防止油液流到前门模板7的表面上。

当本实施例中的前门模板7从塑料泡沫大板成型机上打开后，前门模板7就趋向于水平状，由于挡油板5上设置有顶板2和凸条3，此时油液就在主挡板1上，且被顶板2挡住，而积累在主挡板1上的油液就位于凹槽4中，防止前门模板7开启后油液流到前门模板7的表面上。

本实用新型的结构简单，制造容易，降低了塑料泡沫的生产成本，提高了成品塑料泡沫的质量。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。