[实用新型]一种可拆卸组合式高空起重架无效
| 申请号: | 200920308730.2 | 申请日: | 2009-08-25 |
| 公开(公告)号: | CN201567160U | 公开(公告)日: | 2010-09-01 |
| 发明(设计)人: | 李书福;杨健;安聪慧;尹益珍;吴应南 | 申请(专利权)人: | 浙江吉利汽车有限公司;浙江吉利控股集团有限公司 |
| 主分类号: | B66C17/04 | 分类号: | B66C17/04 |
| 代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 尉伟敏 |
| 地址: | 315800 浙江省宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 可拆卸 组合式 高空 起重 | ||
技术领域:
本实用新型涉及一种组合式可拆高空起重装置,尤其涉及高空悬挂设备空中吊物的装置。
背景技术:
在车间中经常会遇到一种临时起吊物体的情况,在高空悬挂设备的安装或改造时也会有起吊物品的情况,传统的吊运方法是在需要起吊的部位的上方焊接相应的支架、采用移动举升机或使用起重机设备等进行起吊,利用这种方法会造成安装或改造时间加长,工作效率低,而且不能反复使用,这样不但需要投入大量的人力、物力,同时也对材料和资金造成了不必要的浪费,而且也会影响工作的进度。
中国专利CN201106154Y公开了一种高空框架式简易架板机,采用门架连接梁与门架上立柱相连接,门架上立柱与起重桁架走道梁与与门架下立柱相连接,起重小车设置在起重桁架上的结构,该结构不能实现上述的要求,而且安装较为麻烦,结构也比较复杂。
发明内容:
本实用新型提供了一种可拆卸组合式高空起重架,解决了传统方法的时间长,工作效率低,不能任意移动不能反复利用的缺点。
为了解决上述问题,本实用新型通过设置包括立柱、支撑底板、活动夹板和横梁,其特征在于所述立柱固定在支撑底板上,支撑底板和活动夹板配合固定工字梁腿板上,横梁设置在立柱上,手动或电动葫芦设在横梁上来解决的。
作为优选,所述的支撑底板和活动夹板配合是:两块活动板分别与支撑底板夹住工字钢两侧的腿板,两活动板之间形的间隙卡住工字钢的腰,支撑底板的宽度大于工字钢腿宽,两活动夹板较窄设置在工字钢板腿上,活动夹板和支撑底板夹紧来实现将架体固定在工字梁上,可以根据具体的需要来设置架体的位置。
作为优选,在立柱上设有U型横梁限位槽,用于限制横梁的运动,防止在调运时横梁滑脱。
作为优选,所述的起重架可以由一个或多立柱和横梁的组合,可根据起吊物体的大小、重量和平稳度要求来选择立柱的数量,一般可选择一个、两个或四个。这样即方便使用和安装也减少了不必要的浪费。
作为优选,本实用新型是可以组合实用的架体,可根据具体的需要设置一组和多组立柱组合形成组合式起重架,具体方案如下:
方案一:立柱固定在一个工字梁上,横梁固定在立柱上,只设一根立柱,这种情况用于起吊物较轻,空间狭小或只有一根工字梁情况下,可以在工字梁上设置一个立柱,横梁固定在立柱上,在横梁上设置手动或电动葫芦进行起吊工作。
方案二:是在两根工字梁上分别固定一个立柱,横梁的长度大于两立柱之间的距离,横梁设置在两立柱的U型限位槽内,横梁两端设有定位销。在起吊物较重外形尺寸不大的,稳定性要求不高的情况下,可用两根立柱和一根横梁组合形成整个架体。
方案三:是在两根工字梁上分别固定根两根立柱,四个立柱的固定点成矩形,每根横梁设置在不同工字梁上的立柱上的两根立柱上,两横梁平行,在横梁的两端设有定位销。在起吊物较重、起吊物尺寸较大而且要求起吊平稳的场合可利用四根立柱与两根横梁固定在工字梁上的组合。
作为优选,所述的支撑底板和活动夹板上设有相适配的螺栓孔,且外侧留有边距,这样可直接用螺栓将支撑底板和活动夹板固定在工字钢上,外侧留有边距能够保证夹板和支撑底板的锁紧力度。
作为优选,横梁与立柱之间的连接是一种活动可拆卸的连接,横梁和立柱连接处设有限位销。活动连接方便于拆卸,限位销可防止横梁的运动和脱落。
本实用新型设计为组合式可拆型钢架结构,可根据高空钢结构网架的布局在任一位置完成安全吊运工作,从而解决了高空起重需借助其他辅助机械吊运、投入大量人力、耗费时间等难题。本实用新型采用单组或多组可拆式支撑钢架装置用螺栓固定在钢结构的工字梁上,把手拉葫芦或电动葫芦悬挂于横梁相应的位置即可吊物。使用时可根据所吊物体的大小和重量采用单组、双组或四组的组合安装,使用完毕后可拆卸反复利用。本实用新型结构简单可拆卸、使用安装方便、可以组合使用、安全可靠、位置方便调节、所以能够提高工作效率。
附图说明:
附图1是单立柱结构可拆卸组合式高空起重架结构示意图。
附图2是二立柱组合的可拆卸组合式高空起重架结构示意图。
附图3是四立柱组合的可拆卸组合式高空起重架结构示意图。
图中:1、立柱 2、支撑底板 3、横梁 4、活动夹板 5、工字梁6、手动或电动葫芦 7、U型限位槽 8、螺栓。
具体实施方式:
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
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