[实用新型]一种外墙复合保温板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种复合保温板，特别是涉及一种用于建筑外墙保温用的复合保温板。

背景技术

根据国家的节能计划，建筑外墙需要进行保温处理。目前，外墙保温技术比较成熟的主要有：聚苯乙烯泡沫塑料板薄抹灰外保温技术、现浇混凝土模板内置保温板体系、胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙保温技术体系和干挂外墙保温技术四种技术。前三种体系虽然保温效果好于内保温，优缺点各异，但要达到现阶段和我国建筑节能长期目标仍有一些差距，因此，随着建筑节能设计标准的不断提高，越来越多使用干挂外墙保温技术。干挂外墙保温技术中使用的复合板具有装饰效果好、抗老化、寿命长的特点，能够解决目前城市建筑外墙装饰的千篇一律、单调呆板和外墙涂料带来的反复涂刷造成的成本高等问题。现有复合保温板由聚苯乙烯发泡材料和铝质保护层组成，其外形结构各有不同，无论何种结构的复合保温板无法解决接缝处的保温问题和防水渗漏问题，如果要有好的防水效果，必须将防水胶盖过接缝高出保温板的外表面，而这样又影响了外墙的装饰效果，顾及了防水影响外观，若要外观好看则防水又无法兼顾。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种装饰效果好、保温效果佳、防水性能强的外墙复合保温板。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种外墙复合保温板，包括发泡材料和铝质保护层，所述铝质保护层四周向下设有用来包覆发泡材料的包覆边，所述发泡材料的四周设有翼檐。

作为上述技术方案的改进，所述铝质保护层四周的包覆边之间是无缝的。所述包覆边向外弯折形成安装边。

作为上述技术方案的另一改进，在所述发泡材料中设有便于安装的安装构件A，所述安装构件A上设有安装槽，所述安装构件A固定在保护层上。所述安装槽的侧壁上设有波浪形倒齿。

作为上述技术方案的又一改进，在保护层里侧设有加强筋。所述加强筋为M型铝型材。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的外墙复合保温板的发泡材料的四周设有翼檐，能解决保温板与邻板接缝处的保温问题，使接缝处的保温效果更佳；由于铝质保护层的四周向下包覆发泡材料，防水胶不必高出铝质保护层的外表面，就能达到防水效果，且板与板之间的防水胶更加美观，因此，其外墙装饰既美观又有防水功能。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施例结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1中的铝质保护层的结构示意图；

图4是本实用新型另一种实施例结构示意图；

图5是图4中的铝质保护层的结构示意图；

图6是本实用新型一种安装示意图；

图7是本实用新型另一种安装示意图；

图8是安装构件A的结构示意图；

图9是加强筋的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1：

参照图1、图2、图3，将铝板裁制成所需尺寸，用冲压床铸压成一个盒体结构拐角无缝的铝质保护层1，在铝质保护层1的四周就存在可以用来包覆发泡材料的包覆边3，将发泡材料2在铝质保护层1中进行发泡，使发泡材料2在特别设计的模具中进行发泡成型，四周留下翼檐4。本实施例的外墙复合板由于四周存在翼檐4，可与邻板接合较密实，如图6所示，能解决保温板接缝处的保温问题，具有更佳的保温效果；又由于包覆边3向下包覆了发泡材料2，在保温板接缝处涂的防水胶12不必高出铝质保护板1的上表面，这样比起以往的更加美观；包覆边3的接缝处是无缝的，可以防止水从接缝处进入保温板中破坏发泡材料影响使用寿命。发泡材料2用聚氨酯发泡而成，聚氨酯具有B2级阻燃性，相比B1级阻燃性聚苯发泡材料，具有更好的防火性能。

实施例2：

如图1、图3、图6、图8，本实施例是在实施例1的基础上做出进一步的改进，在发泡材料2的两侧中预设安装构件A5，安装构件A5通过铆钉10与铝质保护层1固定。安装构件A5上设有一个便于快速安装的安装槽6，在安装槽6的侧壁上设有波浪形的倒齿7，倒齿7与安装构件B8上的波浪形倒齿相扣，能使保温板在安装后更加紧固，不易脱落。安装构件A5由铝挤型材做成，其横截面如图8所示，加工成型比较方便。本实施例由于在保温板上预设了安装构件A5，安装时，只需在墙体13上通过角钢14固定一排排与安装构件A5相对应的安装构件B8，保温板就可以一个个非常快速地安装在墙体13上，大大地节省施工工期，降低施工成本，而且还可以错缝安装，错落有致，非常美观。

实施例3：