[实用新型]电连接器及电连接器组件

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种电连接器及电连接器组件，尤其涉及一种可扩充的电连接器及使用该电连接器的电连接器组件。

【背景技术】

中国台湾新型专利公告第482338号揭示了一种电连接器，其安装于一电路板上，且包括绝缘本体及若干端子。所述绝缘本体设有基座及向上延伸出该基座的对接板。所述端子具有设于该对接板两侧表面的接触部及向下延伸出基座底面并焊接至电路板的焊接部。然而，当客户需要多于该电连接器端子数目的产品时，由于该种形态的电连接器无法加以弹性组合来满足客户新增端子的需求，因此生产制造商只能重新设计模具来制造该产品，这显然不利于降低成本，所以需要一种改进的电连接器来解决上述问题。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种可扩充的电连接器及电连接器组件。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种电连接器，用以与另一电连接器并列组合，该电连接器包括沿纵长方向延伸的绝缘本体及固持于绝缘本体上的数个端子，该绝缘本体至少一端设有组装部，该组装部设有邻近端子侧的配合部及设置于该配合部外侧的挡块，于该配合部或挡块上设有锁扣部。

与现有技术相比，本实用新型电连接器通过设置所述组装部，从而使电连接器具备扩充功能。

为了实现上述目的，本实用新型还可以采用如下技术方案：一种电连接器组件，其包括相互搭接的第一连接器及第二连接器，所述第一连接器设有第一绝缘本体及固持于第一绝缘本体上的数个端子；该第一绝缘本体至少一端设有第一组装部；所述第二连接器设有第二绝缘本体及固持于第二绝缘本体上的数个端子；该第二绝缘本体至少一端设有与第一连接器的第一组装部相互搭接安装的第二组装部；所述第一组装部设有邻近端子侧的嵌槽及设置于该嵌槽外侧的第一挡块，于该第一挡块上设有第一锁扣部，第二组装部设有与嵌槽相互配合的第二挡块及与第一锁扣部相互配合的第二锁扣部。

现有技术相比，本实用新型电连接器组件通过在第一连接器与第二连接器上设置相互配合的第一组装部与第二组装部，以使第一、第二连接器可相互搭接而达到扩充目的。

【附图说明】

图1是本实用新型电连接器的立体图。

图2是本实用新型电连接器的分解图。

图3是两个本实用新型电连接器组件的立体图。

【具体实施方式】

参图1所示，本实用新型电连接器包括绝缘本体1、组装于绝缘本体1的若干端子2及金属片3。

参图1、2所示，绝缘本体1设有一大致呈矩形的纵长基部11及自该基部11的上表面101延伸出的对接板12。基部11具有与上表面101相对的安装面102，该安装面设置于一电路板上(未图示)。对接板12具有相对的前表面与后表面，该前、后表面上设有沿纵长方向排列的端子槽121，该等端子槽121向下贯穿绝缘本体11的安装面102。所述端子2自安装面102向上插入端子槽121而组装于绝缘本体11内，每一端子2包括固持于基部11内的固持部21、自该固持部21一端向上延伸并设于对接板12前、后表面的接触部22及自该固持部21另一端向下延伸出安装面102的焊接部23。一横向切槽13自对接板12上端面的中部向下延伸并贯穿绝缘本体11，所述金属片3插设于该切槽13内，且位于前、后两排端子之间，从而有效防止电磁干扰。

参图1、2所示，绝缘本体1至少一端设有组装部，在本实施方式中该组装部包括分别设置于基部11两端的第一组装部4与第二组装部5。所述第一组装部4设有邻近所述端子侧的第一配合部及位于该第一配合部外侧的第一挡块42。该第一配合部为开口向上设置的嵌槽41，该第一挡块42内设有与该嵌槽41相连的卡槽421，该卡槽421两侧内壁上设有一对第一锁扣部422。所述第二组装部5设有邻近所述端子侧的第二配合部及位于该第二配合部外侧的第二挡块51。该第二挡块51与所述嵌槽41相对设置，第二配合部为与所述卡槽421相对设置的卡块52，该卡块两侧设有与第一锁扣部422相对设置的第二锁扣部521。此外，第一组装部4与上表面101之间设有一缺口14，该缺口14具有与第一组装部4的右侧面103平行的第一配合面141，该第一配合面141自所述上表面101向下延伸至嵌槽41的槽底。第二组装部5上方设有与该缺口14相对设置的凸块15，该凸块15具有与第二挡块51共面的左侧面104，且凸块15下方设有位于所述第二组装部5外侧的内凹区16，该内凹区16设有平行于所述左侧面104的第二配合面161，该第二配合面161向下延伸直至与所述安装面102相交。

本实用新型是一种可扩充的电连接器，用以将两个或两个以上的电连接器相互并列组装于一起，以适应客户的不同需求，因此设有所述组装部的两个或多个电连接器可相互搭接成一单个电连接器，如图3所示为两个电连接器100、100’相接合形成的电连接器组件。当第一连接器100与第二连接器100’组装时，第二连接器100’的第二组装部5与第一连接器100的第一组装部4相嵌合，其中，第二组装部5的第二挡块51与卡块52自上而下对应插入第一组装部4的嵌槽41与卡槽421内，所述凸块15承载于第一组装部4上并设于所述缺口14内，所述第一组装部4则侧向容纳于第二组装部5的凸块15下方的内凹区16内。在此过程中，卡块52两侧的第二锁扣部521与卡槽421的第一锁扣部422相卡扣，从而防止卡块52向上脱离卡槽421。在本实施方式中，所述第一锁扣部421为向内凹设的凹口，所述第二锁扣部521为向外突出并卡设于该凹口内的凸块，当然也可以将第一锁扣部422设为凸块结构，将第二锁扣部521对应设成凹口结构，如此同样可达到相同的技术效果。其次，第一挡块42设于嵌槽41的外侧，当第二挡块51嵌入嵌槽41后将受到第一挡块42的阻挡，从而防止该第二挡块51向右退出嵌槽41。因此，第一、第二组装部4、5的该种配合方式可保证第一、第二连接器100、100’在上下与左右两个方向上不会发生相对位移而相互脱离。此外，两电连接器组装完成后，电连接器100的第一配合面141与所述左侧面104相贴合，电连接器100’的第二配合面161与所述右侧面103相贴合，使得两电连接器的结合处为一封闭结构，如此设计并未额外增大组装后所形成的单个电连接器的体积，符合产品小型化的要求。因此，本实用新型电连接器通过所述组装部不但能方便实现扩充要求，而且可保证相互搭接的两电连接器之间稳固配合，同时还确保扩充后的产品具备较小的体积。