[实用新型]石灰窑内火烟引导装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种石灰窑炉用设备，特别是石灰窑内火烟引导装置。

背景技术：

目前，生产石灰的窑炉大多设备简陋，生产工艺落后，常用的窑炉结构如下：①普通气烧石灰窑窑顶、底密封不好，环境差，占地面积大，自动化水平低，由于受火烟穿透力的限制，窑的直径不能很大，中心部位欠烧。②带中心烧咀气烧石灰窑，虽然可以解决中心部位欠烧问题，但是，中心烧嘴不易冷却，容易烧坏烧嘴；带中心烧嘴气烧石灰窑易出现环带欠烧，中心烧嘴中心部位煅烧带短等问题。③双梁窑，双梁窑为矩形结构，矩形结构窑钢材用量大，由于受到梁长度的限制，双梁窑不能做的太大，矩形结构石灰窑存在煅烧死角。

实用新型内容：

本实用新型目的是提供一种石灰窑内火烟引导装置，采用周边烧嘴与火烟引导梁相结合，火烟引导梁可把火烟引到窑中心，可以扩大窑炉的直径，解决中心部位欠烧问题，解决背景技术存在的上述问题。

本实用新型技术方案是：石灰窑内火烟引导装置包含窑体、烧嘴、火烟引导梁支撑、火烟引导梁，烧嘴环绕布置在窑体上，窑体的中心设置火烟引导梁支撑，火烟引导梁设置在火烟引导梁支撑上。

火烟引导梁及其支撑为内部空心体，采用气化冷却，在停电、停风、停气时，火烟引导梁不会被烧坏。火烟引导梁一端固定在火烟引导梁支撑上，另一端沿窑体半径辐射状分布，并与窑体上的环状布置的烧嘴匹配。

烧嘴布置在窑体上、火烟引导梁所在的平面上，每一根火烟引导梁与窑体接触的部位都设有烧嘴，在相邻的两根火烟引导梁之间的窑体上也设有烧嘴。

窑体上环状布置的烧嘴呈多排(多层)布置，例如：呈两排布置，分为上排烧嘴和下排烧嘴，火烟引导梁也相应呈两排布置，分为上排火烟引导梁和下排火烟引导梁。

本实用新型有益效果是：采用周边烧咀与火烟引导梁相结合，火烟引导梁可把火烟引到窑体中心，可解决大直径窑中心欠烧问题；采用汽化冷却方式对火烟引导梁及其支撑进行冷却，提高使用寿命，可以增加窑炉容积，提高生产能力。

附图说明：

图1为本实用新型实施例结构示意图。

图2为本实用新型实施例中上排烧嘴、上排火烟引导梁俯视结构示意图。

图3为本实用新型实施例中下排烧嘴、下排火烟引导梁俯视结构示意图。

图中：窑体1、上排烧嘴2、下排烧嘴3、火烟引导梁支撑4、上排火烟引导梁5、下排火烟引导梁6。

具体实施方式：

以下结合附图，通过实施例进一步说明本实用新型。

石灰窑内火烟引导装置包含窑体1、上排烧嘴2和下排烧嘴3、火烟引导梁支撑4、上排火烟引导梁5和下排火烟引导梁6，烧嘴环绕布置在窑体上，窑体的中心设置火烟引导梁支撑，火烟引导梁设置在火烟引导梁支撑上，火烟引导梁及其支撑为内部空心体，采用气化冷却，窑体上环状布置的烧嘴呈两排布置，分为上排烧嘴2和下排烧嘴3，火烟引导梁也相应呈两排布置，分为上排火烟引导梁5和下排火烟引导梁6。本实施例中，每排(每层)烧嘴的数量是十二个，布置在六根火烟引导梁所在的平面上，六根火烟引导梁与窑体接触的部位共设有六个烧嘴，在相邻的两根火烟引导梁之间的窑体上设有六个烧嘴，十二个烧嘴环状均布在窑体上。本实用新型采用周边烧咀与火烟引导梁相结合，火烟引导梁可把火烟引到窑体中心，可解决大直径窑中心欠烧问题；采用汽化冷却方式对火烟引导梁及其支撑进行冷却，提高使用寿命，可以增加窑炉容积，提高生产能力。