[实用新型]一种用于机床的移动工作台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机床工作台，具体地说是涉及一种能够帮助快速安装并对准模具中心的移动工作平台。

背景技术

现有的用于冲压等模具，尤其是在汽车行业，其模具轻者数十千克，重者数顿，若用人工搬运安装，不但笨重，效率极低，费力费时，而且常有碰损，影响设备精度；若用行车吊装，又受揽绳及机床结构限制，不但使机床上滑块单边受力，影响滑块与导轨的精度，而且难以对准中心。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种省力省时、操作简便、安全可靠、能快速安装并对准模具中心的装置。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。

一种用于机床的移动工作台，包含一块可移动的工作台板，本实用新型在可移动的工作台板的两侧设有横向限位导向装置。

所述可移动的工作台板叠加在机床工作台上，并利用设在机床工作台上面的滚轮可以相对移动。

所述横向限位导向装置由两块平行导轨组成，每块导轨的内侧各设有一组滚轮。

所述滚轮每一组至少有3只。所述滚轮可以是滚动轴承。

所述可移动的工作台板的中间部位设有模具中心对准机构。

横向限位导向装置的导向距离，至少保证，当可移动的工作台板向机床内移动时可以使放置在可移动的工作台板上的模具中心与机床滑块中心对准；当可移动的工作台板向机床外移动时能使模具完全脱离滑块的投影区域。该导向距离可保证可移动的工作台板移进机床能使模具准确对准中心，移出机床可方便装拆模具。

在机床工作台平面的后侧，设置有可移动的工作台板的纵向定位装置。该纵向定位装置能使安装模具的可移动的工作台板纵向定位快速准确。

在机床工作台平面的前侧，设置有可移动的工作台板的后退限位装置。该后退限位装置为可移动的工作台板移出机床设置合理行程。

在所述后退限位装置的侧边设有可移动的工作台板辅助顶柱，辅助顶柱为千斤顶式结构，顶柱的上端设有滚子。设置辅助顶柱的目的是使可移动的工作台板在移出时支撑平稳，并有助于减轻可移动的工作台板的移动阻力。

在可移动的工作台板的上表面按纵向和横向设有一组夹具安装孔。

移动工作台的使用过程包括，首先，将生产模具吊到可移动的工作台板上，并按中心位置一次对准摆放到位；其次，以两侧横向限位导向装置为导向，将可移动的工作台板连同模具推入机床内，并以后侧的纵向定位装置为基准移入到位，接着操纵机床控制装置使机床工作台上面的滚轮卸荷；最后，固定压板，安装完毕。

本实用新型与现有技术比较，有如下有益效果：

1.机床工作台上的滚轮仅与可移动的工作台板下平面接触，不会产生之前移动模具时的滑轮卡死现象，简便可靠；

2.避免之前的行车拉吊模具时，使机床单边受力，影响精度的弊端，稳妥安全；

3.模具放于可移动的工作台板上时就当即对正中心，避免了之前在模具拉入后还需借助撬杆调整，常有磕碰损坏的缺陷，省时省力；

4.减少装拆模具的时间和难度，提高生产效率，优质高效；

5.减轻劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的示意图；

具体实施方式

图1中，可移动的工作台板2叠加在机床工作台1上，并利用设在机床工作台1上面的滚轮3可以相对移动。

可移动的工作台板2两侧设有横向限位导向装置，横向限位导向装置包括两块平行导轨4，每块导轨4的内侧各设有一组滚轮5，滚轮5为滚动轴承，每组滚动轴承数量有30只。

可移动的工作台板2的中间部位设有模具中心对准孔6。

横向限位导向装置的导向距离是，当可移动的工作台板2向机床内移动时可以使可移动的工作台板2的模具中心对准孔6对准机床滑块中心；当可移动的工作台板2向机床外移动时能使模具完全脱离滑块的投影区域。

在机床工作台1的平面后侧，设置有可移动的工作台板2的纵向定位装置7。在机床工作台1的平面前侧，设置有可移动的工作台板2的后退限位装置8。后退限位装置8的侧边设有可移动的工作台板2辅助顶柱9，辅助顶柱9为千斤顶式结构，顶柱的上端设有滚子。该辅助顶柱9使可移动的工作台板2在移出时支撑平稳，并有助于减轻可移动的工作台板2的移动阻力。

本实用新型可避免移动模具时的机床工作台滑轮卡死现象；可避免用行车拉吊模具时，使机床单边受力，影响精度的弊端；可避免之前在模具拉入后还需借助撬杆调整以对正中心的缺陷；减少装拆模具的时间和难度，提高生产效率，减轻劳动强度；简便可靠、稳妥安全、省时省力、优质高效。