[实用新型]一种管式碱性电池用集流体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种集流体，尤其是一种管式碱性电池用集流体。

背景技术

碱性电池极板现在采用板式的诸多，其特征是利用多孔镍板、泡沫镍、铜镀镍、镀镍钢带或是其他材料作为集流体，然后再将膏状或浆状的活性物质填涂在集流体的两侧制成的电极。这种电极所能提供的电流比较大，但循环性能不好，通过多次的充放电后活性物质会从集流体脱落下来或接触不牢，因为填涂在这类集流上的膏状或浆状活性物质必须要添加不少粘结剂，粘结剂长期浸泡在强碱中将失效，而且这些膏状或浆状物必须配成很稀才能有利于操作，即带有大量的水分，干燥后大量的孔隙，有利于大电流放电，但随着活性物质的体积变化会松散，使其与集流体结合不牢甚至脱落造成寿命大幅度降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之不足而提供一种结构简单、耐腐能力强、能有效地提高电池大电流放电性能、提高电池的放电容量、延长电池使用寿命的管式碱性电池用集流体。

本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现：

一种管式碱性电池用集流体，包括横梁，所述横梁上方设置有引出极耳，所述横梁下方排布有至少5根片状筋条，相邻所述片状筋条之间设有间隙，所述片状筋条末端设置为尖角型。

本实用新型中，所述片状筋条为铜片、镍片、不锈钢片构成，外部经过镀银、镀镍、镀铅或镀锡的防腐处理。所述片状筋条的厚度为0.05～0.5mm。所述横梁的高度为5～15mm。所述横梁下方排布有5～20根所述片状筋条。所述相邻片状筋条间隙宽为1～3mm。

由于采用上述的方案，本实用新型上部设有引出极耳和横梁，横梁下部以薄金属片经过加工成梳状，然后经过防腐处理制成的片状筋条，可以起到汇集电流、分布电流的作用，每相邻的两个片状筋条之间均留有一定的间隙，并且片状筋条底部裁成尖角型，此结构对于多根排管的套入及活性物质的灌装操作都非常方便，片状筋条经过镀银、镀镍、镀铅或镀锡的防腐处理，有效提高本实用新型的耐腐能力和活性物质之间的结合力，从而大大提高了电池的使用寿命，同时也降低了本实用新型与活性物质表面的接触电阻，提高电池大电流放电性能，提高了电池的放电容量。

综上所述，所述实用新型管式碱性电池用集流体具有结构简单、耐腐能力强、能有效地提高电池大电流放电性能、提高电池的放电容量、延长电池使用寿命等优点，适合于工业生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型使用时的结构示意图。

附图1、2中，1---引出极耳、2---横梁、3---片状筋条、4---间隙、5---排管。

具体实施方式

下面结合附图，来详细说明管式碱性电池用集流体的具体实施方式。

如图1、2所示，一种管式碱性电池用集流体，包括横梁2，所述横梁2上方设置有引出极耳1，所述横梁2下方排布有至少5根片状筋条3，相邻所述片状筋条3之间设有间隙4，所述片状筋条3末端设置为尖角型。

本实用新型中，所述片状筋条3为铜片、镍片、不锈钢片构成，外部经过镀银、镀镍、镀铅或镀锡的防腐处理。所述片状筋条3的厚度为0.05～0.5mm。所述横梁2的高度为5～15mm。所述横梁2下方排布有5～20根所述片状筋条3。所述相邻片状筋条3间隙宽为1～3mm。

本实用新型中，片状筋条3可以为铜片、镍片、不锈钢片等，其中铜片最佳，镍片次之；片状筋条3的厚度可以在0.05～0.5mm之间，0.1～0.3mm之间最为最佳；防腐处理可以是镀银、镀镍、镀铅或镀锡等，其中镀镍后镀银为最佳；横梁2高度为5～15mm，8～12mm最为合理；如图2所示，使用时片状筋条3插装在排管5内，片状筋条3的宽度根据排管5的管径而定，以5～15mm为合理，数量根据排管5的管数而定，以5～20根为合理，相邻片状筋条3的间隙4根据排管5的厚度而定，以1～3mm为合理。