[实用新型]半自动装针机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种装针机，尤其是涉及一种对使用在万向节轴承上的半自动装针机等结构的改良。

背景技术

日前，汽车行业万向节滚针轴承的装针生产方法都是靠手工装配的，尤其是小型轴承，用手工装配滚针，因操作工人的手指大于其内圆的直径，装配难度大，工效也很低。中国专利公开了一种多功能滚针轴承自动装针机(授权公告号：CN 2797744Y)，其在长方形工作台一边工件筐内装有圆形振动式自动定向自动送料料斗，另一边装有长方形立式控制器，正面装有电源开关，控制器内装有微型电机和多组电气元件，在控制器上面装有上口大，下口小的长方形送料料斗。送料斗下面装有振动器，在控制器上面另一边装有园形贮针盘，贮针盘低于送料斗，在贮针盘侧面支架上装有长方形吸针器，吸针器高于贮针盘，吸针器上装有压缩空气气管，气管的一端与吸针器内的吸针管中部槽口相连接，气管的另一端又与气压表相连接，气压表又与空气压缩机相连接，吸针管的前端伸在贮针盘内，后端与S形送针管上端相连，送针管下端又与主机上圆形装针器侧面的进针口相通连，在长方形工作台中部装有长方形主机，机体内装有电机，电机上装有链轮，主机台面上装有前后轴承座，轴承座内装有轴承，轴承内孔中一装有主轴，主轴的前端装有装针梅花轴头，梅花轴头又伸在装针器的装针梅花轴头孔中，主轴的中部装有带链轮的自动离合器，用链条把主机电机链轮和离合器链轮连接起来，主轴的后端装有手轮，顶料套套在梅花轴上，操作手柄装在顶料套中部的凹槽中，装针器装在定位座上，定位座又装在主机台面上，装针器上还装有自动检测器，其特征是：装针器是圆形，在装针器侧面开有进针口。但这种装针机的结构较为复杂，需要靠空气压缩机进行吸针，制造成本较大。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种半自动装针机，其主要是解决现有技术所存在的装针机的结构较为复杂，需要靠空气压缩机进行吸针，制造成本较大等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型的半自动装针机，包括机架，其特征在于所述的机架上连接有驱动装置，驱动装置通过传动装置偏心连接在牵引盘上，牵引盘的中心位置固定有漏斗轴，漏斗轴穿接在漏斗内部，漏斗底部与漏斗轴之间留有可让单根滚针通过的环形通道，通道的下方设有可摆放滚针的转盘，转盘连接在机架上。本实用新型是用来在万向节轴承中装入滚针的装置。驱动装置可以是电机马达，其能够通过传动装置带动牵引盘正反向反复旋转，从而连接在牵引盘上的漏斗轴也反复旋转，产生震动，将滚针从漏斗内部震落到环形通道内。由于环形通道的宽度等于或略大于滚针的直径，因此其仅能使一排滚针通过，滚针落下后就到达转盘上的摆放滚针处。转盘上可以连接手柄，通过手柄能够驱动转盘旋转，从而将摆放好滚针的位置移出。漏斗可以安装在机架上，其上部可以放入滚针。

作为优选，所述的漏斗的上端连接有盖板，盖板上开有落针孔。盖板上的落针孔可以是长孔，方便倒入滚针。

作为优选，所述的转盘上设有可上下滑动的环形块，环形块底部与转盘之间设有弹簧，环形块中间设有固定柱，固定柱固定在转盘上，环形块与固定柱之间设有可排列滚针的环形间隙。环形块的内缘直径与轴套的内缘内径相适应，这样滚针排列进环形间隙后，将轴套压在环形块上后，环形块下降，排列成环形的滚针即可进入轴套内部。松开轴套后，在弹簧的作用下，环形块上升恢复原位。环形间隙的位置与环形通道的位置相适应，通过旋转转盘，可将环形间隙移到环形通道的正下方，从而完成装针。

作为优选，所述的传动装置包括有通过皮带与驱动装置连接的皮带盘，皮带盘偏心连接有连杆，连杆另一端偏心连接在牵引盘上。皮带传动比较平稳，传动装置也可以是其它齿轮、链轮等传动机构。

因此，本实用新型具有装针机的结构较为简单，无需使用空气压缩机进行吸针，采取漏斗轴震动，滚针自动排列的形式，制造成本较低等特点。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图；

附图2是图1的俯视结构示意图。

图中零部件、部位及编号：机架1、驱动装置2、牵引盘3、漏斗轴4、漏斗5、环形通道6、转盘7、盖板8、落针孔9、环形块10、固定柱11、环形间隙12、皮带盘13、连杆14、滚针15、手柄16。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。