[实用新型]一种食品切片冷却输送设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种设备，特别是一种用在食品全粉工业生产线上，将预煮后的食品切片冷却与输送这两个工艺过程同步完成的设备。

背景技术

现有的食品全粉加工工艺流程中，食品切片(如马铃薯、红薯、芋头、南瓜等)经过预煮工序后，必须先进入单一功能的水冷却装置中冷却，再由单一功能的输送装置完成将冷却后的食品切片输送到下一步工艺设备中的任务。在加工工艺流程中，需要配置两台功能单一的机械设备分别完成食品切片的冷却及输送这两个工艺过程，设备占地面积大，投资成本高；食品切片需先完成冷却后再输送，加工时间长，食品切片有可能在加工过程中发生变质。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种占地面积小，能将预煮后的食品切片的冷却和输送这两个工艺过程同步完成，缩短加工时间的食品切片冷却输送设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种食品切片冷却输送设备，包括螺旋输送装置，螺旋输送装置上部设有传动装置和出料口，螺旋输送装置底部设有出渣口，冷却装置设于螺旋输送装置上，冷却装置的出料口和螺旋输送装置的进料口相通，供水冷却系统的进水管与冷却装置相配合。

所述的冷却装置为轴向贯通的锥形薄壁结构件，锥形薄壁结构件的锥形口无缝隙的安装在螺旋输送装置的下部。

所述的冷却装置上部设有溢流口。

所述的进水管安装在冷却装置上面的螺旋输送装置上。

所述的螺旋输送装置的中心轴线与水平面的夹角α小于90°。

所述的螺旋输送装置的螺旋工作面上设有若干通孔。

本实用新型提供的一种食品切片冷却输送设备，由于将螺旋输送装置和冷却装置设计为一体，能将预煮后的食品切片的冷却和输送这两个工艺过程同步完成，可缩短加工时间，减少食品切片在生产过程中发生变质的可能性，减化了设备，减少了占地面积，节省了建设投资；将进水管安装在冷却装置上面，使冷却水的流向与被冷却的食品切片的移动方向呈逆流布置，可充分利用温度梯度和水的洁净作用，增强对食品切片的冷却效果及清洗效果；螺旋输送装置的螺旋工作面上的若干通孔可使食品切片与冷却水和食物碎屑、游离淀粉等物质在输送过程中得以更好的分离；冷却装置利用了热水自动上升的原理，温度高的冷却水可从其上部的溢流口排出。本实用新型还具有结构简单、操作方便、适于推广的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括螺旋输送装置4，螺旋输送装置4上部设有传动装置8和出料口7，螺旋输送装置4底部设有出渣口1，冷却装置2设于螺旋输送装置4上，冷却装置2的出料口和螺旋输送装置4的进料口相通，供水冷却系统5的进水管6与冷却装置2相配合。

所述的冷却装置2为轴向贯通的锥形薄壁结构件，锥形薄壁结构件的锥形口无缝隙的安装在螺旋输送装置4的下部。

所述的冷却装置2上部设有溢流口3。

所述的进水管6安装在冷却装置2上面的螺旋输送装置4上。

所述的螺旋输送装置4的中心轴线与水平面的夹角α小于90°。

所述的螺旋输送装置4的螺旋工作面9上设有若干通孔。

本实用新型的工作原理如下：

本实用新型应用于食品全粉，如马铃薯、红薯、芋头、南瓜等的工业生产线上，在工作开始时，将冷却装置2中装满冷却水，经过预煮工序的高温食品切片落入冷却装置2后，被强制冷却，逐步降温，冷却后的食品切片在重力作用下，顺序下沉通过冷却装置2的出料口进入螺旋输送装置4的进料口，在传动装置8的驱动下，螺旋输送装置4中的螺旋工作面9转动，带动进入螺旋输送装置4的食品切片沿着螺旋工作面9向上移动，由供冷却水系统5送来的冷却水，通过进水管6不断喷淋、冲刷移动中的食品切片，使其进一步降温，由于螺旋工作面9上设置有若干通孔，使得食品切片与冷却水和食品碎屑、游离淀粉等物质在输送过程中得以自然分离，冷却水和食品碎屑、游离淀粉等因重力作用穿过通孔，逐步向下沉降至螺旋输送装置4的下部，利用热水自然上升的原理，温度高的冷却水通过设置在冷却装置2上部的溢流口3排出，碎屑和游离淀粉等物质则由设置在螺旋输送装置4下部的出渣口1排出，而完成冷却工序的食品切片经出料口7排出。