[实用新型]钢带乳化液隔离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连轧钢铁生产中使用的、用以防止乳化液混液的钢带乳化液隔离装置。

背景技术

目前国内外有些钢铁厂采用酸连轧，轧制每卷钢不用频繁穿带和抛尾操作，A、B乳化液喷淋系统通常采用张力辊组的上压辊实现阻隔，但是为了保证带钢轧制张力稳定，需要压辊的液压系统输出压力稳定，另一方面，为了减少轧制时压辊和板面打滑，压辊辊面质量要求较高，采用表面镀硬铬并且辊面粗糙度要求较高，维修更换频繁。还有些钢铁厂没有采用酸连轧，每轧一卷钢都要低速穿带和抛尾，在穿带和抛尾过程中，大量的5#轧机入口B系统乳化液沿着板面回流向4#轧机出口A系统，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢带乳化液隔离装置，能够有效地隔离相邻轧机之间钢板板面上的乳化液，防止压辊和板面打滑，降低压辊更换维修次数，提高工作效率。

本实用新型的目的是这样实现的：一种钢带乳化液隔离装置，在两台相邻的轧机之间分别水平设置着乳化液隔离辊以及与空气压缩机相连的乳化液吹扫器，乳化液隔离辊和乳化液吹扫器的长度与带钢的宽度相匹配，隔离辊和吹扫器分别安装在相应的升降装置下方，由升降装置分别对其进行升降，隔离辊压在带钢的板面上，吹扫器的壳体上间隔均布设置着向带钢表面吹气的喷气嘴，喷气嘴朝向相邻的轧机。

本实用新型安装在两台相邻的轧机之间，隔离辊与带钢表面相接触，吹扫器向带钢表面进行吹气，喷气嘴朝向相邻的轧机，这样就能够起到有阻隔两台轧机各自的乳化液在带钢板面上相互混合，彻底解决了冷连轧带钢轧机A、B系统乳化液混液的问题，投资少，安装、维护费用低。本实用新型结构简单，易于生产制造，能够有效地隔离相邻轧机之间钢板板面上的乳化液，防止压辊和板面打滑，降低压辊更换维修次数，提高工作效率。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

附图为本实用新型的主视结构示意图。

具体实施方式

一种钢带乳化液隔离装置，如附图所示，在两台相邻的轧机1、2之间分别水平设置着乳化液隔离辊9以及与空气压缩机相连的乳化液吹扫器5，乳化液隔离辊9和乳化液吹扫器5的长度与带钢的宽度相匹配，隔离辊9和吹扫器5分别安装在相应的升降装置3、4下方，由升降装置3、4分别对其进行升降，隔离辊9压在带钢的板面上，吹扫器5的壳体上间隔均布设置着向带钢表面吹气的喷气嘴6，喷气嘴6朝向相邻的轧机2。在轧机1、2下方分别设置着乳化液收集槽8、7。被隔离辊9隔离的乳化液流入收集槽8内，被吹扫器5吹落的乳化液落入收集槽7内。

所说的吹扫器5壳体呈管状，吹扫器5横置于带钢上方。

位于隔离辊9上方的升降装置3、4为两只气缸或液压缸，两只气缸或液压缸的活塞杆分别与隔离辊9的两端连接在一起。

通过升降装置4升降吹扫器5，实现穿带时吹扫器5上升到较高位置，可防止影响穿带，穿带后吹扫器5下降到工作位置，把板面的A系统乳化液吹回4#轧机下部的收集槽7内；由于只在轧制过程中投用，采用气缸驱动，空气吹扫器5只需在检修期间检查或清洗，保证吹扫器5喷气嘴6无堵塞，投资少、维护费用低。

所说的隔离辊9为胶辊。

本实用新型能够对相邻轧机之间带钢表面上的乳化液进行隔离，防止出现混液现象，确保轧机正常运行。