[实用新型]电池模组密封性测试设备

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种密封性测试设备，特别涉及一种电池模组密封性测试设备。

【背景技术】

电池模组密封性能是衡量电池模组好坏的一个重要指标，一般测试电池模组的密封性的方法是测量电池模组的气密性。目前测量电池模组气密性的设备和方法有很多，但是一般测量设备原理复杂且很精密，成本高。如图1为目前一种测量电池模组气密性的设备的结构图。该设备包括腔体及与腔体连接的圈筒、及可在圈筒内运动的活塞，且在活塞上设有测量腔体内气压的气压表(未图示)，圈筒上刻有刻度(未图示)。测量电池模组气密性时，先将一与待测电池模组同体积的假体放在该设备的腔体内并将活塞停留在圈筒上一固定刻度，并在该腔体内充有一定压力的气体，然后推动活塞至气压表的读数达要求测试气压，并记录此时活塞所处刻度；然后将同体积的假体取出换上待测电池模组，并将活塞停留在圈筒上原同一固定刻度，并在该腔体内充有一定相同压力的气体，然后推动活塞至气压表的读数达要求测试气压记录活塞所处刻度；当两次记录的活塞所处刻度相同时即可判断为合格，反之为不合格。

鉴于目前测试电池模组气密性复杂，且操作困难，效率低下，实有必要提出一种新的测试电池模组气密性的设备原理。

【发明内容】

本实用新型目的在于提供一种操作简单，测试效率高的电池模组密封性测试设备。

为达上述目的，本实用新型提供一种电池模组密封性测试设备，该电池模组密封性测试设备包括：

两腔体，所述两腔体形状、体积相同；

两圈筒，所述两圈筒分别对应连接于腔体的上部，圈筒上印有刻度；

两活塞，所述两活塞分别设于两圈筒内，并可在圈筒内滑动，且活塞上设有测量腔体内气压的气压表；

U形管，其两端分别连接两腔体的下部，并从U形管的中间轴位置向两边印有对应刻度且该U形管内充有液体。

电池模组密封性测试时依照如下步骤：

(1)将待测电池模组与同体积的假体分别放入两腔体内；

(2)并分别将活塞停留在圈筒上同一固定刻度，并在该腔体内充相同压力的气体；

(3)分别推动两活塞至相同刻度且气压表读数达到要求测试气压，比较U形管内两液面的刻度，当U形管内两液面刻度仍相平时，则表明电池模组密封性达到要求，反之则未达到要求。

相较于现有技术，本实用新型电池模组密封性测试设备原理简单，测试过程简单，效率更高。

【附图说明】

图1是现有测量电池模组密封性的设备的结构图。

图2是本实用新型的测量电池模组密封性的设备的结构图。

【具体实施方式】

本实用新型提供一种电池模组密封性测试设备，应用于测试电池模组密封性，操作简单且测试效率高。

请参阅图2所示，本实用新型的测量电池模组密封性的设备的结构图，所述电池模组密封性测试设备包括：

两腔体，所述两腔体形状、体积相同；

两圈筒，所述两圈筒分别对应连接于腔体的上部，圈筒上印有刻度(未图示)；

两活塞，所述两活塞分别设于两圈筒内，并可在圈筒内滑动，且活塞上设有测量腔体内气压的气压表(未图示)；

U形管，其两端分别连接两腔体的下部，并从U形管的中间轴位置向两边印有对应刻度(未图示)，且该U形管内充有液体。

电池模组密封测试时依照如下步骤：

(1)将待测电池模组与同体积的假体分别放入两腔体内；

(2)并分别将活塞停留在圈筒上同一固定刻度，并在该腔体内充相同压力的气体；

(3)分别推动两活塞至相同刻度且气压表读数达到要求测试气压，比较U形管内两液面的刻度，当U形管内两液面刻度仍相平时，则表明电池模组密封性达到要求，反之则未达到要求。

相较于现有技术，本实用新型电池模组密封性测试设备与原理简单，测试过程简单，效率更高。