[实用新型]整流变压器的曲折形移相绝缘结构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种变压器的绝缘结构，特别是一种经改进后的适用于整流变压器的移相绝缘结构。

【背景技术】

随着我国国民经济的快速发展，我国的电化学行业也得到了快速发展。电化学行业的最大特点是将交流变成直流，然后将有色金属化合物或食盐等进行电解，以制取铝、铜、锌或氯碱等产品。在交流变直流的过程中，系统会产生大量的高次谐波，如果这些高次谐波注入公共电网，会使电网电能质量下降。为了解决这一问题，往往需要将系统中的整流变压器进行移相，以获得相对较多的脉波数，从而减少注入公共电网的谐波量。目前，最常用的移相方式有曲折形移相、延边三角形移相及六边形移相等，根据接线方式的不同进行选用。

对于曲折形移相，又有调压变压器曲折形移相和整流变压器曲折形移相之分。

目前，已有的整流变压器曲折形移相的绝缘结构示意图如图3所示，移相线圈2、基本线圈3、低压线圈4分别设置在三个相邻的主空道11、12、13中，这种绝缘结构，当移相角度较小时，移相线圈的幅向尺寸(如图3中B所示)会变得很薄，线圈的压紧很难保证到位，使线圈的稳定性及抗短路能力均较差，从而降低了变压器的可靠性。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种改进后的整流变压器的曲折形移相绝缘结构，以解决变压器移相角度较小的情况下移相线圈的幅向尺寸偏薄、线圈的压紧很难保证到位、线圈的稳定性及抗短路能力均较差的问题。

本实用新型的技术方案是：一种整流变压器的曲折形移相绝缘结构，包括低压线圈、基本线圈及移相线圈，所述基本线圈与移相线圈位于同一主空道且分别为同一主空道中线圈的上下两部分，所述基本线圈与移相线圈的幅向尺寸基本一致，基本线圈的末段与移相线圈的首段之间设有绝缘体。

其进一步技术方案是：所述基本线圈的末段与移相线圈的首段之间设有的绝缘体为U形纸槽加绝缘垫块以及变压器油。

本实用新型之整流变压器的曲折形移相绝缘结构与现有整流变压器曲折形移相的绝缘结构相比，少了一个主空道，不仅有效地解决了原来的绝缘结构中移相线圈的幅向尺寸偏薄、线圈的稳定性及抗短路能力均较差的问题，也提高了变压器的可靠性；同时，由于减少了一个主空道，使线圈的绝缘半径减小，从而减少了材料消耗，节约了材料成本；而且，由于简化了结构，从而提高了产品制造的工作效率，节约了人力成本。

【附图说明】

图1为本实用新型之整流变压器的曲折形移相绝缘结构的结构示意图；

图2为本实用新型之整流变压器的曲折形移相绝缘结构基本线圈末段及移相线圈首段之间设置的一种绝缘体结构示意图；

图3为现有一种整流变压器的曲折形移相绝缘结构的结构示意图。

【具体实施方式】

下面，结合附图和实施例对本实用新型之整流变压器的曲折形移相绝缘结构作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型整流变压器的曲折形移相绝缘结构包括变压器铁芯1、低压线圈4、基本线圈3及移相线圈2，所述基本线圈3与移相线圈2位于同一主空道11且分别为同一主空道11中线圈的上下两部分，所述低压线圈4位于另一主空道13，所述基本线圈3与移相线圈2的幅向尺寸(如图1中A所示)基本一致，由于所述基本线圈末段与移相线圈首段之间的电压相对有所提高，所以在所述基本线圈末段与移相线圈首段之间设有用于绝缘的绝缘体，在本实施例中该绝缘体为U形纸槽6加绝缘垫块5以及变压器油的结构(如图2所示)，同时在所述基本线圈3末段与移相线圈2首段之间的油道7的宽度c应适当加大。

由于采用上述结构，当变压器移相角度较小的情况下，本实用新型整流变压器的曲折形移相绝缘结构的基本线圈3与移相线圈2的幅向尺寸(如图1中A所示)比现有移相线圈的幅向尺寸(如图3中B所示)要大，有效解决了原来的绝缘结构中移相线圈的幅向尺寸偏薄、线圈的稳定性及抗短路能力均较差的问题。