[实用新型]一种粗砂机的自动进料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粗砂机的自动进料装置。

背景技术

现有粗砂机的输送带基本与支架上的挡板平齐，在送料时，需要人工将木地板从挡板与输送带的间隙一块一块的插入粗砂机中，工作起来非常不方便。粗砂机的输入端宽度较宽，可以同时对多块木地板进行粗砂加工，如果一块一块的输入木地板，设备的利用率很低，影响生产效率。如果并排的同时输入多块木地板，工人一次最多只能拿两块，这就需要2～3个人同时输入，造成人力资源的浪费。工人工作时始终处于紧张状态，劳动强度很大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种粗砂机的自动进料装置。以提高设备利用率和生产效率，减轻劳动强度和节约人力资源。

本实用新型的技术方案：一种粗砂机的自动进料装置，包括支架和设在支架上的传动辊；传动辊一端设有主动轮；支架上方设有中辊和边辊，中辊的两端和边辊的一端分别设有传动轮；传动辊经传动带与中辊一端的传动轮传动连接，中辊另一端的传动轮经传动带与边辊一端的传动轮传动连接。

上述的粗砂机的自动进料装置中，所述中辊和边辊两端分别经轴承座与支架连接。

前述的粗砂机的自动进料装置中，所述主动轮和传动轮为皮带轮或链轮。

前述的粗砂机的自动进料装置中，所述传动带为闭合的环形皮带或链条。

前述的粗砂机的自动进料装置中，所述中辊和边辊的旋转方向与传动辊的运行方向一致。

前述的粗砂机的自动进料装置中，所述传动辊上方的支架上设有挡板；支架的前端设有护板；在挡板与护板之间的支架上设有分隔柱。

与现有技术相比，本实用新型是将现有粗砂机输入端的支架延长，在支架上设置中辊和边辊，并从现有粗砂机的传动辊获得动力，带动中辊和边辊与传动辊同方向旋转，不需要再增设电机，节约了设备改造成本。并利用现有粗砂机上挡板与输送带的间隙可以将木地板成摞的放在中辊和边辊上，使木地板由最底层依次一块一块的输入。工人在输入木地板时，不用一块一块的输入，木地板可以成排的同时输入，提高了设备利用率和生产效率，并减轻了劳动强度。由于可以将木地板成摞的堆放在中辊和边辊上，自动一层一层的进料，所以可以减少工人数量，节约了人力资源。为了防止木地板在中辊和边辊上堆放的不整齐，在挡板与护板之间的支架上设有多排分隔柱，每排分隔柱之间只能堆放两摞木地板，在进料时由于受到分隔柱的限制木地板只能顺着两排分隔柱之间的空隙进入粗砂机，所以也便于在粗砂机出料口收料。为了保证操作安全，在支架的前端设有护板，防止工人不慎靠在边辊上发生事故。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中的标记为：1-支架，2-传动辊，3-主动轮，5-边辊，6-传动轮，7-传动带，8-轴承座，9-挡板，10-护板，11-分隔柱，12-木地板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例。本实用新型的一种粗砂机的自动进料装置如图1所示，该装置设在现有粗砂机输送带的前端，具体改造时，将现有粗砂机输入端的支架延长，用角钢或槽钢焊接延长支架，并与现有的粗砂机支架连接在一起。本实用新型的构成包括支架1(指上述的延长支架)和设在现有粗砂机支架上的传动辊2；传动辊2一端设有主动轮3(现有设备上没有主动轮3，主动轮3是增设的，本实用新型的动力由主动轮3提供)；支架1上方设有中辊和边辊5，中辊的两端和边辊5的一端分别设有传动轮6；主动轮3和传动轮6可以采用皮带轮，也可以采用链轮。传动辊2经传动带7与中辊一端的传动轮6传动连接，中辊另一端的传动轮6经传动带7与边辊5一端的传动轮6传动连接。所述的传动带7可以采用闭合的环形皮带，也可以采用闭合的环形链条。中辊和边辊5两端分别经轴承座8与支架1连接，以减少转动摩擦。中辊和边辊5的旋转方向与传动辊的运行方向一致。传动辊2上方的支架1上设有挡板9，挡板9与输送带之间的间隙大于一块木地板12的厚度，且小于两块木地板的总厚度；支架1的前端设有护板10，防止工人不慎靠在旋转的边辊5上发生事故；在挡板9与护板10之间的支架1上设有分隔柱11，分隔柱11成排设置，每排设2～4个分隔柱11，排与排之间的空隙为一块或两块木地板的宽度，空隙与木地板的进料方向一致，可保证木地板在中辊和边辊上整齐堆放，也便于在粗砂机出料口收料。