[实用新型]输送机头部伸缩装置定位器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输送机头部伸缩装置定位器。

背景技术

在电厂、煤场、矿山等需要装卸煤、石料等的地方经常要用到输送机，一般常用的有带式输送机。但是现有技术中的带式输送机头部伸缩装置在启动时，因为受到胶带张力的影响，使头部伸缩装置受到较大的水平位移及振动，这样就会造成设备运行时整体向后位移(未设锚定装置时)，同时，设置锚定装置时，由于都是使用传统的基坑式锚定，这种锚定装置的基坑内易积存堆积物(且不易掏出)，使锚杆不能全部落于基坑式内，故锚定力大大下降，且定位不准确，不便于自动控制，同时由于经常受到锚杆的撞击，使基坑越来越大，这样就使需要的锚定设备的位移及振动相应也越来越大，使运行设备偏离了原有的受料位置，造成给料偏移、物料外溢等现象，严重地造成运行设备周围工作环境恶劣，不能使设备安全、正常地运行。大大地增加了电厂运行人员的劳动强度，并污染了工作环境。

鉴于输送机头部伸缩装置在应用时所存在的缺陷，可以考虑DYTZ型系列电液推杆的应用。

DYTZ型系列电液推杆是整体直式电液推杆，其工作原理为：

A.电液推杆是一种机电液一体化封闭结构，它以执行机构、控制机构和压力泵组成。电动机油泵、液压控制阀和液压缸可装在同一轴线上，也可按需要装在不同的轴线上。接通电动机电源，通过控制电动机正反转使双向油泵输出压力油，经液压控制阀送至油缸，实现油缸活塞杆的往复运动；

B.液压控制阀组主要由溢流阀、调节阀、液控单向阀等组成，也可以根据电液推杆的工作特性，设计不同功能的油路组合阀，满足其工作要求。一般有推出自锁、拉回自锁和推拉都自锁；运行速度有可调型和不可调型；整体推杆有水平使用、向上使用、向下使用。

DYTZ型系列电液推杆的应用范围：

DYTZ型系列电液推杆适用于往复推、拉直线(或往复旋转一定角度)运动，可用于上升，下降或夹紧工作物的场所，也可用于远距离及高空危险地区，并可和计算机联网进行集中(程序)控制。现已广泛用于冶金、矿山、煤碳、电力、机械、粮食、水泥、化工、水利、运输、交通、港口、军事装备、等行业，是不可缺少的通用动力源。

DYTZ型系列电液推杆所具有的优点：

电液推杆可以带负荷启动；

同一台电液推杆在其额定的推、拉力范围内，其推、拉力可进行无级调节，因而驱动力范围广；

在推力和速度相同的情况下，电液推杆消耗的电能是电动推杆和电动执行机构的一半；

电液推杆采用全液压传动，动作灵敏，运行平稳，能有效减缓外来的冲击力，行程控制准确；

电液推杆采用机、电液一体化全封闭结构，工作油路循环于无压的钢筒内，体积小，不漏油，便于安装维修。在恶劣的环境下防吸尘、防进水、内部不锈蚀、使用寿命长；

投资小，只需接通电源即可使用。

而如何将液压推杆应用于输送机头部伸缩装置则是一种新的尝试。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了改变上述缺陷，使带式输送机头部伸缩装置能够更好地发挥其作用，能够定位准确、抓紧力大、易于操作，且能实现自动控制，以改善运行人员的工作环境。

一种输送机头部伸缩装置定位器，包括支架、支座、电动液压推杆、推拉杆、夹臂(A)、夹臂(B)和夹轨，支座安装于支架两侧上端，支座与电动液压推杆固定连接，电动液压推杆下端与推拉杆连接，推拉杆两端穿过夹臂(A)和夹臂(B)的滑槽，夹臂(A)和夹臂(B)安装于支架两侧的下端，夹轨与建筑物固定连接。

本实用新型夹臂(A)、夹臂(B)内放置有夹臂轴。

本实用新型夹臂(A)(5)和夹臂(B)(6)下端设置有刃口(9)。

本实用新型夹臂(A)、夹臂(B)下端分别与夹轨内两侧相接触。

本实用新型输送机头部伸缩装置定位器固定安装于输送机头部伸缩装置主体框架上，可以移动，并使其与带式输送机头部伸缩装置共为一体。

由于没有基坑，且夹臂(A)、夹臂(B)的下端、夹轨内筋板两外侧均具有刃口，故本实用新型输送机头部伸缩装置定位器可不受周围堆积物的影响，使夹臂(A)、夹臂(B)易于进入夹轨内，从而牢牢地夹紧夹轨，与建筑物牢固地结合成一体，具有自动控制、定位准确、抓紧力大、结构简单、使用方便、易于操作的特点，同时克服了装料时给料偏移、物料外溢的缺陷。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是输送机头部伸缩装置定位器主视图；

图2是输送机头部伸缩装置定位器侧视图：