[实用新型]混酸循环及干粉添加剂预混装置无效
| 申请号: | 200920303688.5 | 申请日: | 2009-05-27 |
| 公开(公告)号: | CN201404778Y | 公开(公告)日: | 2010-02-17 |
| 发明(设计)人: | 原伟兵;吕亮;王俊杰;张树立;赵卫东 | 申请(专利权)人: | 烟台杰瑞石油装备技术有限公司 |
| 主分类号: | B01F5/02 | 分类号: | B01F5/02;B01F3/12 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 264003山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 循环 干粉 添加剂 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于油田酸化作业酸液混配设备上的混酸装置,特别是涉及一种混酸循环及干粉添加剂预混装置。
背景技术
目前国内外的油田混酸设备都不具备酸液循环及干粉添加剂预混功能,干粉添加剂只是被清水成堆冲入混酸罐内,干粉添加剂遇水后容易成团结块,影响了干粉添加剂的溶解和混配的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种混酸循环及干粉添加剂预混装置,解决干粉添加剂落入混酸罐内时结块和不易混配均匀的问题。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:一种混酸循环及干粉添加剂预混装置,在混酸设备的排出管汇上设计一引向混酸罐罐顶的耐酸的循环管汇,在循环管汇上安装一耐酸的射流式混合器,在射流式混合器的上方安装一耐酸的干粉漏斗。
为了实现循环管汇、干粉漏斗的耐酸,可以在其内壁滚塑,也可以选用材质为耐酸不锈钢的循环管汇、干粉漏斗。为了实现射流式混合器的耐酸,可以选用材质为耐酸不锈钢的射流式混合器。
为了获得较好的耐酸效果,内壁滚塑的材料可以选用聚四氟乙烯;从性价比高的角度考虑,内壁滚塑的材料可以选用聚氯乙烯。
为了获得较好的耐酸效果,耐酸不锈钢可以选用316L不锈钢。
本实用新型与现有技术比较所具有的有益效果是:1、采用在混酸设备的排出管汇上设计一引向混酸罐罐顶的循环管汇,实现了罐底浓度较高的液体循环至罐内液体的顶面,增强了混合的均匀性。2、循环管汇中的酸液在经过射流式混合器时形成高速喷射流,干粉添加剂被喷射流打散并进行预混,解决了干粉添加剂直接落入混酸罐内产生的结块问题,使干粉添加剂与酸液充分混合与溶解,最终达到酸液混配充分而均匀的效果。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的俯视图。
具体实施方式
下面结合说明书附图通过实施例对本实用新型作进一步的描述:
参见附图,一种混酸循环及干粉添加剂预混装置,在混酸设备的排出管汇上设计一引向混酸罐4罐顶的内壁滚塑材料为聚氯乙烯的循环管汇1,在循环管汇1上安装一材质为316L不锈钢的射流式混合器2,在射流式混合器2的上方安装一内壁滚塑材料为聚氯乙烯的干粉漏斗3。循环管汇1使得罐底浓度较高的液体能够循环至罐内液体的顶面,循环酸液通过射流式混合器2时形成高速喷射流,喷射流在射流式混合器2的前方形成负压,负压产生的吸力将干粉漏斗3内的干粉添加剂吸入管内,然后由喷射流将干粉添加剂打散并进行预混合后冲入混酸罐4内,由搅拌器进行搅拌混合。循环管汇1和干粉漏斗3内壁滚塑的材料也可采用其他耐酸材料,包括聚四氟乙烯。循环管汇1和干粉漏斗3也可采用耐酸的不锈钢材料,包括316L不锈钢。
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