[实用新型]连接器

说明书

【技术领域】

本实用新型有关一种连接器，尤其涉及一种设置有电路板的连接器。

【背景技术】

相关现有技术可参阅于2009年4月9日公开的美国发明专利申请US2009/0093136A1号所揭示的一种连接器，该连接器包括一电路板，该电路板上设有若干金属导电片以及位于金属导电片后方的若干弹性端子，该弹性端子包括焊接至电路板上的尾部以及突伸在电路板上方的接触部。该连接器直接在电路板上设置金属导电片代替导电端子与对接连接器相对接，这样节约了制造成本，另外，由于电路板的厚度较小，因此可进一步减小连接器的体积。然而，由于该若干弹性端子是直接焊接在电路板上，焊接时需要将每一根弹性端子分别焊接至电路板，不利于准确定位，而且直接焊接在电路板上的弹性端子在与对接连接器相对接时容易发生变形。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种具有改良结构的连接器，以克服上述缺陷。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种便于弹性端子在焊接至电路板时准确定位的连接器。

为达上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种连接器，用以与对接连接器相对接，其包括电路板以及安装在电路板上以与对接连接器相对接的若干弹性端子，其中，所述连接器还包括绝缘块，所述绝缘块上设有固持槽，所述弹性端子包括安装在电路板上的尾部、与对接连接器相对接的弹性接触部以及连接接触部与尾部并组装在固持槽内的连接部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：将弹性端子的连接部先组装在绝缘块的固持槽内，可实现成排定位弹性端子，不仅便于弹性端子在焊接至电路板上时的准确定位，而且可防止弹性端子在与对接连接器相对接时发生变形。

下面结合附图及较佳实施例对本实用新型作进一步说明。

【附图说明】

图1为本实用新型连接器的立体组合图。

图2为本实用新型连接器的部分分解图。

图3为本实用新型连接器的立体分解图。

图4为本实用新型连接器另一角度的立体分解图。

图5为沿图1中A-A线的剖视图。

【具体实施方式】

请参阅图1至图4所示，本实用新型的连接器100包括电路板1、安装在电路板1上的弹性端子2、绝缘块3、以及包覆绝缘块3与电路板1的外壳4。

请参阅图3及图4所示，电路板1包括主体部10以及自主体部10前端向前延伸以与对接连接器(未图示)相对接的对接部11。主体部10的上表面镶埋成型有排布成一排的若干金属焊接片12。对接部11的上表面镶埋成型有排布成一排的若干金属导电片13以与对接连接器相对接，对接部11在金属导电片13的后方设有排布成一排的若干上下贯通的收容槽14。

弹性端子2包括焊接在电路板1的金属焊接片12上的尾部23、收容在电路板1的收容槽14内以与对接连接器相对接的弹性接触部21以及连接接触部21与尾部23的连接部22。弹性端子2的接触部21收容在收容槽14内并凸出电路板1的上表面，收容槽14可保证接触部21上下移动从而可以充分发挥接触部21的弹性。弹性端子2的连接部22自接触部21的后端向上弯折后再向后延伸，弹性端子2的尾部23自连接部22的后端向下弯折后再向后延伸。绝缘块3上设有固持槽32，弹性端子2的连接部22组装在绝缘块3的固持槽32内，连接部22的两侧设有若干突起225与绝缘块3上的固持槽32相配合，从而可将连接部22更好地固持在绝缘块3上。绝缘块3的前端设有若干收容接触部21的开槽33，不仅为接触部21的上下移动提供空间，而且可将接触部21的移动空间限制在开槽33内从而防止接触部21过度变形。弹性端子2与金属导电片13的排布符合USB3.0传输标准，弹性端子2的接触部21与金属导电片13共同排布于对接部11的上方且分别排布成前后不同的两排，其中，金属导电片13排布在前排，弹性端子2的接触部21排布在后排。

外壳4包覆在电路板1及绝缘块3外围，外壳4上设有收容电路板1及绝缘块3的收容空间42，从而可将绝缘块3及电路板1更好地固持在一起。

请参阅图1至图5所示，本实用新型的连接器100直接在电路板1上设置金属导电片13及弹性端子2与对接连接器相对接，一方面，由于金属导电片13直接嵌入电路板1上代替导电端子与对接连接器相对接，这样不仅节约了制造成本，而且由于嵌入电路板1上的金属导电片13不易变形，充分保证了连接器100的强度。另一方面，由于电路板1的厚度较小，因此，可降低连接器100的厚度，使连接器100的体积更小，重量更轻。