[实用新型]物料运输皮带清扫器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种皮带运输机的附设装置，尤其是一种物料运输皮带清扫器。

背景技术

皮带运输是一种最常见的物料运输方式，常用于颗粒状物料的运输。颗粒状物料中常包括较细且含有一定水份的粉粒，在物料运输过程中，这些较细的粉粒将粘连在皮带表面，引起皮带运输机跑偏、打滑现象，严重影响企业正常的生产。

目前，国内外对上述问题普遍采用的解决方法是：在皮带运输机下料槽位置设置清扫装置，对皮带外侧表面进行清扫。现有的清扫装置固定安装在机架上，并以一块硬性塑料材料作为清扫头，通过清扫头与运输皮带的摩擦接触来清理皮带上粘着的物料。现有清扫装置的在于：一方面，皮带与硬性材料的长期摩擦接触会造成皮带表面的严重磨损，降低皮带使用寿命；另一方面，皮带表面磨损后，与硬性材料的接触间隙增大，清扫效果逐渐变差，甚至，当间隙过大时，根本无法清除细小的粘着物料。

实用新型内容

为了克服现有皮带清扫装置使用效果差的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使用效果更好的物料运输皮带清扫器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：物料运输皮带清扫器，包括机架和设置在机架上的皮带轮和皮带，机架上连接有设置了清扫头的清扫装置，清扫头的位置与皮带的位置相对应，所述清扫头与皮带的外侧表面弹性接触。

本实用新型的有益效果是：将清扫装置与机架的连接方式由固定连接改进为浮动连接，或者将清扫头与清扫装置的连接方式由固定连接改进为弹性连接，使清扫头与皮带的外侧表面弹性接触，既减轻了皮带的磨损，更重要的是使清扫头能够在调节范围内一直与皮带保持接触，没有间隙，从而大大改善了清扫效果，减少了皮带跑偏、打滑现象，有利于生产的顺利进行。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图中标记为，1-调节丝杆、2-调节螺母、3、5-垫圈、4-弹簧、6-机架、7-套管、8-压板、9-清扫头、10-皮带、11-皮带轮、12-限位螺母。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实用新型的物料运输皮带清扫器包括机架6和设置在机架6上的皮带轮11和运输皮带10，机架6上连接有设置了清扫头的清扫装置，清扫头的位置与运输皮带10的位置相对应，所述清扫头与运输皮带10的外侧表面弹性接触，既减轻了皮带的磨损，更重要的是使清扫头能够在调节范围内一直与皮带保持接触，没有间隙，从而大大改善了清扫效果，减少了皮带跑偏、打滑现象，有利于生产的顺利进行。

为实现清扫头与运输皮带10的外侧表面弹性接触，既可以是所述清扫装置与机架6弹性连接，也可以是所述清扫头与清扫装置弹性连接。

图1所示为所述清扫装置与机架6弹性连接的情况。所述清扫装置包括设置在机架6上的两根调节丝杆1，两根调节丝杆1的一端通过调节螺母2和弹簧4与机架6弹性连接，两根调节丝杆1的另一端延伸至运输皮带10外侧并与清扫头连接。在弹簧力作用下清扫头与运输皮带10之间弹性接触，当清扫头磨损后，利用弹簧4的回弹力自动补偿清扫头与运输皮带10之间的间隙，保证清扫效果。

如图1所示，所述清扫头包括固定在压板8上的清扫胶皮9，压板8两端均连接有套管7，两个套管7分别套接在两根调节丝杆1上，套管7用限位螺母12固定，套管7作为连接件连接压板8和调节丝杆1并方便压板8连同清扫胶皮9可以沿调节丝杆1滑动，适应清扫胶皮9与运输皮带10之间的间隙变化。

考虑到清扫胶皮9需要时常更换，所述清扫胶皮9与压板8采用可拆卸连接，如螺栓连接。

另外，考虑到尽量减轻对运输皮带10的磨损，所述清扫胶皮9宜采用与运输皮带10相同材质的材料。

本实用新型物料运输皮带清扫器的工作过程是：运输皮带10运转时，其运输面用于运送物料，其非运输面循环接触清扫胶皮9，产生的摩擦力可除掉皮带非运输面的粘料。当清扫胶皮9出现磨损时，在弹簧的变形范围内，弹簧变形引起的清扫胶皮9位置变化可补偿其接触面与运输皮带10之间的间距，当此间距进一步增大超出弹簧的变形范围时，，或是弹簧力所产生的摩擦力不足以清除粘结物时，可调整上调节螺母2同时拧紧底部限位螺栓12，丝杆1的转动带动套管7、压板8和清扫胶皮9向上移动，以适当地调整弹簧4变形范围或增大弹簧4作用力。