[实用新型]可燃垃圾气化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种汽化燃烧装置，尤其是涉及一种可燃垃圾气化装置。

背景技术

众所周知，在人们日益重视绿色环保理念的当今社会，利用可燃的一切垃圾，在特定的温度下炭化，炭化后再经高温转化成为可燃气体。是目前市场上的气化炉技术本质的飞跃，是可再生能源以及绿色环保能源有效地开发和利用。但是目前市场上的大多数的气化炉装置都存在以下技术问题：一、焦油是煤炭在较高温度中产物，是一种黑色或黑褐色粘稠状的液体，具有特殊的臭味，十分难洗，不溶于水。在气化炉气化的过程中，焦油分子在外力鼓风机的风力推动下，随着烟气通往灶头，炉中的尘灰与焦油逐渐沉着在输气管的管子中或沉着在冷却器里排向室外，不仅影响灶头的火力，而且还容易造成二次环境污染。二、目前市场上并没有网状过滤灰尘的气化炉装置，当烟气从上部圆筒输向灶头时，烟气中夹杂着大量的灰尘、焦油。两者粘在一起易堵塞管道。三、点火难，特别是炉内熄火后点火更难，是目前气化炉市场的一大痹病，炉内熄火难以点火，直接导致产品不能正常使用，严重影响消费者的实用价值，也是难以大量推广产品的技术难题。

发明内容

本实用新型主要是针对现有技术所存在的无法实现焦油回流、没有灰尘过滤装置、点火困难等的技术问题，提供一种能够有效地实现焦油回流、设有网状灰尘过滤装置、点火简便的可燃垃圾气化装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种可燃垃圾气化装置，包括气化炉和燃烧灶，气化炉和燃烧灶之间通过燃气输送管连通，气化炉包括了底座以及设置在底座上的炉身，燃烧灶包括了灶台架和灶头，其特征在于所述的燃气输送管与气化炉之间设置有焦油倒流装置，焦油倒流装置水平位置高于气化炉，所述的焦油倒流装置内部设置有不锈钢过滤网，所述的不锈钢过滤网呈一端封闭一端开口的锥形，不锈钢过滤网朝炉身方向开口。本实用新型在高出炉身燃气输出口的位置加装一个直径8cm，高20cm圆筒状焦油倒流装置，使炉身内的燃气首先导入焦油倒流装置内，由于焦油倒流装置高于炉身，集结于焦油倒流装置内的焦液便流回炉内，进行再分解，当焦油流向炉内中心燃烧点时，温度高达1100℃，而焦油在加热至800℃时，便分解成可燃气体与残炭，从而有效地减少污染物质的排放；在焦油倒流装置内装有不锈钢网，使灰尘过滤达到百分之九十五，绝大部分的焦油碰到钢网时粘在网丝上焦油百分之八十滤在网下。由于焦油的粘附力强且稠，不会随风飘荡，只有小部分，穿过网，绝大部分只能沉向圆筒的底部，当灰尘遇焦油后便粘在一切，有的附着在网上，有的下沉，而下沉的焦油及粉尘便流回炉，不锈钢网卷成一个锥形，一头开口，一头封住，开口朝下贴住圆筒的底部，烟气从圆筒底部进入开口，由于一头封住，烟气便通过网格口。

作为优选，所述的炉身内设置有主气化室和炭化区，所述的炭化区设置在主气化室上方，所述的主气化室外表面开设有点火口和炉内出灰口。把干燥的草木垃圾和生活垃圾倒进炉内、压实。下部煤、炭在气化的过程中，释放出热能，能使上部的垃圾加热到500℃左右，木质和水果皮、蔬菜、桔杆等生物垃圾，在52℃时纤维开始分解，达到350℃400℃时分解更快，大分子分解成小分子，固体垃圾在裂解过程中生产碳，生物油，可燃气体。当垃圾炭化后推进气化室内，残炭2c+空气O2再次生成一氧化碳2CO和其它可燃物质，一氧化碳是无色无味的可燃气体，点燃后为蓝色火焰。不断地向炉投下垃圾不断地炭化、炭化的垃圾不断地推入气化室，不断地产出了燃气体。在主气化室外表面开设有点火口，有效地解决了点火难以及炉内熄火再次点火的技术难题，从外部通过点火棒从点火口伸入主气化室点火，操作简便、结构简单。

作为优选，所述的灶台架内设置有冷凝水桶，所述的冷凝水桶与燃气输送管相连，冷凝水桶另一端通过输出管与灶头相连，所述的输出管上设置有燃烧开关。冷凝水桶用于将从燃气输送管输送过来的燃气冷却储存，燃烧时使用者打开燃烧开关后，燃气通过输出管输送至灶头进行燃烧。

作为优选，所述的炉身外设置有风机，所述的风机通过进风管和燃烧配氧管分别与主气化室以及冷凝水桶连通，所述的燃烧配氧管与冷凝水桶连接处设置有进气开关。风机通过进风管与主气化室连通，为气化炉提供燃烧所需的氧气，风机通过配氧管与冷凝水桶连通，为燃烧灶提供氧气。

作为优选，所述的炉身顶部设置有上盖，上盖与炉身之间的连接处设置有密封圈，所述的密封圈采用硅胶材料制造。上盖与炉身之间的连接处设置有采用硅胶材料制造的密封圈，密封效果极佳，能够有效地防止燃烧气体以及灰尘外溢，且使用强度高、使用寿命长。