[实用新型]压滤机钢结构滤板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢结构滤板，属于压滤机的过滤部件。

背景技术

厢式自动压滤机、板框压滤机是固液分离工艺过程中重要的过滤设备，滤板是厢式自动压滤机、板框压滤机的核心过滤部件，滤板从材质方面分为两大类a、非金属滤板，b、金属滤板。金属滤板大多数采用灰口铸铁或球墨铸铁。用铸铁生产的滤板其表面的过流面铸有流液沟槽，由于流液沟槽粗糙，对滤布的支撑力不均等原因，容易使液流通道不畅通，过滤速度减慢。滤布在沟槽粗糙的支撑面上工作，受力不均，容易损坏，滤饼是流液过滤后留下的残渣，滤饼在滤布表面受流液沟槽形状的影响，使卸下时阻力增大，卸速减慢。因此现有铸铁滤板工作效率低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种压滤机钢结构滤板，用本技术的滤板能提高工作效率，延长滤布使用寿命。

本实用新型的技术方案是：一种压滤机钢结构滤板，包括芯板和与芯板周边连接的滤框，其特征在于：芯板两侧为光滑平面，该平面上盖有钢丝网层或非金属网层，网层周边与芯板固连。芯板与滤框为连体的钢板结构件，芯板中心设有过流孔，滤框上设有过流孔，芯板与滤框的过渡斜面上设有集液管，集液管与滤框上的过流孔连通。

使用时，芯板表面贴有滤布，多块芯板重合，各滤框压紧密封连接。芯板表面与网层是液流通道，由于芯板采用具有光滑平面的钢板，钢丝网层或非金属网层具有均匀有序的空隙，所以该液流通道通畅，与已有的沟槽通道相比，阻力小，液流流速快；由于采用钢丝网层或非金属网层支掌滤布，使滤布受力均匀而延长使用时间；钢丝网层或非金属网层具有弹性，芯板开启时产生的张力使钢丝网弹性变形，能减小滤饼的附着力使其松动，实现助卸滤饼。本技术不但能提高工作效率，优点还在于，用钢板层因为强度高、韧性好，可减少滤板厚度，重量比铸铁滤板减轻了20-30％。滤板可用铆焊、冲压工艺成型，使生产制造成本大幅度降低。

附图说明

图1是压滤机钢结构滤板的主视图。

图2是图1的A-A剖面图。

图3是压滤机钢结构滤板的使用状态图。

图中1滤框、2芯板、3钢丝网层或非金属网层、4芯板过流孔、5集液管、6滤框过流孔。

具体实施方式

压滤机钢结构滤板，包括芯板2和与芯板周边连接的滤框1，芯板与滤框可以是一块连体的钢板制成，芯板两侧为光滑平面，该平面上盖有钢丝网层或非金属网层3，钢丝网层或非金属网层周边与芯板固连。芯板中心设有过流孔4，滤框上设有过流孔6，芯板与滤框的过渡斜面上设有集液管5，集液管与滤框上的过流孔连通。使用时，芯板表面贴有滤布，多块芯板重合，通过滤框被压紧，密封连接。液流从芯板过流孔4通过，一部分经滤布、集液管5流到滤框的过流孔6排出。钢板表面和钢丝网层或非金属网层成为液流通道，本技术将已有技术的沟槽通道改为平面光滑通道，用钢丝网层或非金属网层支撑滤布，使液流在通道内阻力小，加快了流速；滤布盖在钢丝网层或非金属网层上面比盖在粗糙的铸铁沟槽上面受力均匀，而延长使用寿命；钢丝网层或非金属网层的弹性有助于滤饼卸下，本技术提高了工作效率，还因为钢板层强度高、韧性好，可用铆焊、冲压工艺成型，可维修，使生产制造成本降低，重量比铸铁滤板减轻，便于搬运、安装、维护。