[实用新型]全液压正六辊平整机

说明书

所属技术领域：

本实用新型涉及一种轧钢设备，特别是全液压正六辊平整机。

背景技术：

成品带钢退火后还应进行平整(压缩率0.5~4％)，目的是使带钢具有良好的板形和较高的表面光洁度，并使带钢具有适当的硬度。对于深冲钢板，还能消除或缩小屈服平台(指强度试验曲线上的水平区段)。目前常用的是两片牌坊组合式四辊平整机，存在的问题是刚度较低，加工、装配、安装比较繁琐，平整的效果不理想。

实用新型内容：

本实用新型目的是提供一种全液压正六辊平整机，提高刚度和平整效果，解决背景技术存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是：全液压正六辊平整机包含机架、两个上支承辊、上工作辊、下工作辊、两个下支撑辊，两个上支撑辊和两个下支撑辊通过各自的轴承座设置在机架上，上工作辊设置在两个上支撑辊下方，下工作辊设置在两个下支撑辊上方，上工作辊和下工作辊相互匹配；在机架上方设有液压压下缸，液压压下缸匹配连接上支撑辊轴承座。

机架为封闭式框架结构，在支撑辊旁匹配设置支承平衡缸，在工作辊旁匹配设置正弯辊工作缸。

本实用新型还设有斜楔调零装置、主传动装置(包括传动轴，主电机)、工作辊换辊机、支承辊换辊机。主传动采用交流变频电机，工作辊采用正弯辊装置，支承辊采用液压平衡装置。

本实用新型的有益效果是：

1、机架为封闭式框架结构，刚度大，加工、装配、安装比四辊平整机简化很多；

2、双支承辊结构提高了平整机横向刚度；

3、全液压压下，响应速度快，精度高；

4、工作辊、支承辊可实现快速换辊；

5、重量轻，外观美，结构新颖；

6、斜楔调零，实现轧机标高的自动控制；

7、全液压压下，便于实现平整机延伸率的自动控制。

附图说明：

附图1为本实用新型实施例结构示意图。

附图2为本实用新型实施例侧面示意图。

图中：机架1、上支承辊2、上工作辊3、支承平衡缸4正弯辊工作缸5、液压压下缸6、斜楔调零装置7、下支承辊8、下工作辊9。

具体实施方式：

以下结合附图，通过实施例进一步说明本实用新型。

在实施例中，全液压正六辊平整机包含机架1、两个上支承辊2、上工作辊3、下工作辊9、两个下支撑辊8，两个上支撑辊和两个下支撑辊通过各自的轴承座设置在机架上，上工作辊设置在两个上支撑辊下方，下工作辊设置在两个下支撑辊上方，上工作辊和下工作辊相互匹配；在机架上方设有液压压下缸，液压压下缸匹配连接上支撑辊轴承座。机架为封闭式框架结构，在支撑辊旁匹配设置支承平衡缸4，在工作辊旁匹配设置正弯辊工作缸5。还设有斜楔调零装置7、主传动装置(包括传动轴，主电机)、工作辊换辊机、支承辊换辊机。

实施例主要参数：

1、原料：普通碳素钢，Q235，08F等中低碳钢

2、原料规格

厚度：0.14~0.8mm

宽度：800~1250mm

卷重：160KN

3、轧制力：4000KN

4、最大平整速度：120m/min

5、工作辊尺寸：φ500/φ400*1450mm

6、支承辊尺寸：φ485/φ450*1440mm

7、主传动电机：N＝132KW，n＝1485rpm

8、液压压下缸：φ350*150(2台)

全液压正六辊平整机，结构新颖，刚度大，轧机外观美观，下工作辊传动，使上下工作辊同步运转。本实施例整体框式结构，刚度大；辊系可装组于框式窗口内，辊系装配精度高。上下支撑辊为两轴多辊布置，工作辊倚在支撑辊尚且辊径500毫米远大于两片牌坊组合式四辊平整机之300毫米直径工作辊；平整效果大大优于四辊平整机。因该结构为整体整机形式，安装时生产线设备基础精度高，周期短。